[實(shí)用新型]一種球體研磨機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721600232.6
• 申請(qǐng)日: 2017-11-25
• 公開（公告）號(hào): CN207431984U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王志明;曾金國(guó);楊陳彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 楊陳彬
• 主分類號(hào): B24B37/025
• 分類號(hào): B24B37/025;B24B37/34;B24B37/27;B24B41/02;B24B37/11;B24B15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型提供了一種球體研磨機(jī)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的球體研磨精度不高、圓度產(chǎn)生偏差等技術(shù)問題。本技術(shù)方案包括一種球體研磨機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)用于對(duì)目標(biāo)球體進(jìn)行研磨的研磨頭或者用于固定外置式研磨套的安裝盤，機(jī)架上方還設(shè)有一根支桿，支桿的外端和驅(qū)動(dòng)源二的輸出軸相固連且驅(qū)動(dòng)源二能帶動(dòng)支桿轉(zhuǎn)動(dòng)。本申請(qǐng)能夠?qū)η蝮w的外球面進(jìn)行全方位的研磨，無死角。加工的時(shí)候球體和研磨設(shè)備更加容易對(duì)正，不需要精確調(diào)整位置。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種球體、一種球體研磨機(jī)及球體的加工方法。

背景技術(shù)

球體主要包括球閥的閥芯，球閥的閥芯一般中間開設(shè)有中心孔，用于裝配在球閥的閥體內(nèi)，閥芯的球面和閥座相接觸，通過轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯起到開啟和關(guān)閉球閥的功能。閥芯的球面在制造中精度要求很高，在粗加工后需要進(jìn)行研磨，通過研磨達(dá)到更高的精度及和閥座的適配性。另外，球體也可以包括其他類似這種閥芯結(jié)構(gòu)但應(yīng)用于其他領(lǐng)域的零部件。

現(xiàn)有的這種球體研磨機(jī)如專利CN201420469091.9所公開的一種球體自動(dòng)研磨機(jī)，包括機(jī)架、主軸機(jī)構(gòu)、磨頭機(jī)構(gòu)，主軸機(jī)構(gòu)由主軸、主軸軸承座、主軸電機(jī)組成，主軸安裝在主軸軸承座內(nèi)，并由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，主軸的端部安裝球體脹緊裝置，磨頭機(jī)構(gòu)由磨頭、磨頭軸承座、磨頭電機(jī)組成；主要是主軸軸承座通過滑臺(tái)安裝于機(jī)架上；磨頭由左磨頭和右磨頭組成，左磨頭和右磨頭分別通過左軸承座和右軸承座安裝在搖擺機(jī)構(gòu)的左右滑臺(tái)上。實(shí)現(xiàn)球體自動(dòng)研磨，具有生產(chǎn)效率高、研磨出來的球體質(zhì)量穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于小口徑球體的球面研磨機(jī)床。

但是上述研磨機(jī)存在一些缺陷，比如需要左右兩個(gè)磨頭配合使用，這樣設(shè)備更加復(fù)雜，兩個(gè)磨頭對(duì)正的精度要求高，剛性的電機(jī)主軸承受力大，在加工的時(shí)候可能會(huì)竄動(dòng)，影響加工的精度，導(dǎo)致研磨出來的球體精度不高，圓度產(chǎn)生偏差，導(dǎo)致球閥的閥芯和閥座配合后漏水。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，其解決的技術(shù)問題是：如何實(shí)現(xiàn)磨頭和球體自動(dòng)對(duì)正且全方位的研磨，從而確保研磨精度。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種球體研磨機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)用于對(duì)目標(biāo)球體進(jìn)行研磨的研磨頭或者用于固定外置式研磨套的安裝盤，所述研磨頭/安裝盤的軸線沿豎直方向，所述機(jī)架上固定有一個(gè)驅(qū)動(dòng)源一，所述驅(qū)動(dòng)源一和研磨頭/安裝盤相連接且能驅(qū)動(dòng)研磨頭/安裝盤繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述機(jī)架上還固定有驅(qū)動(dòng)源二，所述驅(qū)動(dòng)源二位于研磨頭/安裝盤的一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)源二具有沿水平方向的輸出軸，所述機(jī)架上方還設(shè)有一根支桿，所述支桿的外端和驅(qū)動(dòng)源二的輸出軸相固連且驅(qū)動(dòng)源二能帶動(dòng)支桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支桿的內(nèi)端能夠位于研磨頭/安裝盤的正上方且用于固定目標(biāo)球體，所述支桿呈半柔性狀且當(dāng)內(nèi)端受徑向外力時(shí)能向下彎曲或傾斜。

其原理如下：將球體固定在支桿的外端部，如果機(jī)架上安裝的是研磨頭，直接將球體和研磨頭相接觸，如果是安裝盤，則需要外置一個(gè)研磨套，將球體和研磨套相接觸，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)源一和驅(qū)動(dòng)源二，由于驅(qū)動(dòng)源一的輸出軸沿豎直方向，驅(qū)動(dòng)源二的輸出軸沿水平方向，使得研磨頭/研磨套的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和球體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相垂直，兩者的運(yùn)動(dòng)軌跡是近似于垂直交錯(cuò)的，這樣，能夠?qū)η蝮w的外球面進(jìn)行全方位的研磨，無死角。另外，由于支桿是呈半柔性狀，當(dāng)球體安裝在支桿內(nèi)端上時(shí)，支桿受力彎曲或傾斜，使得球體的外球面在自重作用下和研磨頭/研磨套相抵靠，從而研磨的力道主要來自于球體的自重，能夠使得研磨更加均勻，使得加工后的球體的圓度更精確。另外，加工的時(shí)候球體和研磨設(shè)備更加容易對(duì)正，不需要精確調(diào)整位置，從這一點(diǎn)上也節(jié)省了人力，使得加工更加傻瓜化但精度卻保證，能夠提高自動(dòng)化程度，節(jié)約加工成本。