[實用新型]鉛酸蓄電池用熔鑄焊加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721600045.8
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN207474608U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發(fā)明（設計）人: 柴立峰
• 申請（專利權(quán)）人: 柴立峰
• 主分類號: H01M10/14
• 分類號: H01M10/14;H01M4/84
• 代理公司: 揚州市蘇為知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 32283
• 代理人: 周全;葛軍

鉛酸蓄電池用熔鑄焊加工裝置。涉及鉛酸蓄電池加工，尤其涉及鉛酸蓄電池用熔鑄焊加工裝置。提供了一種方便加工，提高加熱速度，節(jié)能、改善工作環(huán)境的鉛酸蓄電池用熔鑄焊加工裝置。包括工作臺、立架、模具和若干焊槍，所述立架垂直設在工作臺上，所述模具的頂面設有兩排鑄焊腔，所述模具通過滑臺滑動連接在工作臺上，所述焊槍通過升降撐板升降連接在立架上。所述滑臺上設有冷卻水管，所述模具的底部設有容置槽，所述冷卻水管位于容置槽內(nèi)。所述冷卻水管上設有若干水孔，所述水孔位于容置槽內(nèi)。本實用新型降低了熱能損耗，提高了加熱速度。消除了存在于模具內(nèi)部的熱應力，提高了模具的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及鉛酸蓄電池加工，尤其涉及鉛酸蓄電池用熔鑄焊加工裝置。

背景技術

鉛酸蓄電池是以鉛和酸作為活性物質(zhì)的二次電池。在生產(chǎn)加工中，需要對鉛酸蓄電池中集群的極耳進行鑄焊；

常規(guī)技術中：a、鑄焊是將鉛錠放在足夠體積的鉛爐里，電加熱使鉛錠熔化；模具浸入鉛液中，用鉛液做介質(zhì)使模具獲得熱能和鑄焊的鉛液；提升模具至鉛液液面以上，放置集群將集群的極耳熔在鉛液中，來完成對鉛酸電池集群的焊接與組合。

b、燒焊是將集群放在夾具中，合梳子模用氣體燃燒鉛料和極耳來完成對鉛酸電池集群的焊接組合。

常規(guī)技術存在的弊端：鑄焊要熔一定體積的鉛來保證熱能的供給，在這個工作過程中，周圍環(huán)境要消耗大量的熱能。并且在模具上下浸泡的過程中使鉛液氧化，造成鉛液的損耗。使鉛酸電池的成本增高。并且由于鉛爐的存在，使模具的冷卻增加了難度（冷卻水不能滴進鉛爐里，以免產(chǎn)生爆鉛）。冷卻水必須在模具內(nèi)部流，因為模具工作狀態(tài)是冷熱交替，所以模具產(chǎn)生熱應力影響模具的使用壽命。

燒焊目前都是人工燒，工作效率低；自動燒焊，限于結(jié)構(gòu)設置，目前一把焊槍，且無法增加冷卻機構(gòu)，生產(chǎn)效率低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對以上問題，提供了一種方便加工，提高加熱速度，節(jié)能、改善工作環(huán)境的鉛酸蓄電池用熔鑄焊加工裝置。

本實用新型的技術方案是：包括工作臺、立架、模具和若干焊槍，所述立架垂直設在工作臺上，所述模具的頂面設有兩排鑄焊腔，所述模具通過滑臺滑動連接在工作臺上，所述焊槍通過升降撐板升降連接在立架上。

所述滑臺上設有冷卻水管，所述模具的底部設有容置槽，所述冷卻水管位于容置槽內(nèi)。

所述冷卻水管上設有若干水孔，所述水孔位于容置槽內(nèi)。

所述鑄焊腔包括正極匯流排鑄焊腔、負極匯流排鑄焊腔和過橋鑄焊腔，所述過橋鑄焊腔用于連通正極匯流排鑄焊腔、負極匯流排鑄焊腔。

還包括一對抽芯機構(gòu)，所述抽芯機構(gòu)設在滑臺上，一對抽芯機構(gòu)位于模具的兩側(cè)，

所述模具的頂部設有滑道，所述滑道連通過橋鑄焊腔，

所述抽芯機構(gòu)包括凸輪氣缸、凸輪和頂桿，所述凸輪氣缸帶動凸輪活動設在滑臺上，所述凸輪上設有圓弧形滑孔，所述頂桿滑動連接在滑道內(nèi)，所述頂桿連接支座，所述支座位于凸輪的滑孔內(nèi)。

本實用新型在工作中，滑臺滑動連接在工作臺上，可帶動模具移動至若干焊槍的下方，焊槍首先對模具加熱，再可通過鉛料送料機中傳輸鉛料，焊槍動作將鉛料定量熔入模具的鑄焊腔中，完成熔鉛動作后，將蓄電池集群的極耳放入鑄焊腔內(nèi)，由于極耳材質(zhì)與鑄焊腔內(nèi)材質(zhì)相同，自然融為一體。

具體應用中，使用可燃性氣體，通過若干焊槍燃燒，使模具和鉛料直接獲得熱能。在這個過程中，模具和鉛料不用通過介質(zhì)加熱，降低了熱能損耗，提高了加熱速度。鉛料是定量熔化，所以改變了使鉛氧化的環(huán)境，解決并消除了氧化鉛渣的問題；

熔鑄焊加工工藝不用鉛爐，從而改變了工作環(huán)境；鑄焊完的模具可在外部冷卻，從而消除了存在于模具內(nèi)部的熱應力，提高了模具的使用壽命。