[實用新型]一種雙螺旋式陶泥擠出造粒機

有效

• 申請號: 201721598712.3
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN207522793U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 吳南星;甘振華;王偉;余冬玲;江竹亭;陳濤;廖達海
• 申請（專利權）人: 景德鎮陶瓷大學
• 主分類號: B28B3/22
• 分類號: B28B3/22
• 代理公司: 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司 35218
• 代理人: 方惠春

本實用新型公開了一種雙螺旋式陶泥擠出造粒機，其包括機架、第一電機、帶傳動機構、一級齒輪傳動加速裝置、變速器、一級齒輪傳動裝置和擠出機箱。第一電機的輸出軸連接帶傳動機構，帶傳動機構連接一級齒輪傳動加速裝置。一級齒輪傳動加速裝置連接變速器，變速器連接一級齒輪傳動裝置。擠出機箱包括箱體、進料裝置、擠出螺桿、孔板和端壓板。兩根擠出螺桿平行設置在箱體內，進料裝置固定連接在箱體的進料口上。孔板固定連接在箱體上，端壓板固定在孔板端部上，一級齒輪傳動裝置的兩根輸出軸分別固定連接兩根擠出螺桿。本案結構設計合理、布局緊湊，性能可靠，可以連續自動成型制粒，成粒率高，顆粒大小控制便利。

技術領域

本實用新型屬于陶瓷生產加工設備技術領域，具體涉及一種雙螺旋式陶泥擠出造粒機。

背景技術

現有的單螺旋式陶泥擠出造粒機的優點：①設計和制造容易，價格便宜；②可以制得較高密度的顆粒。缺點是制備的陶瓷粉體顆粒與單螺旋式陶泥擠出造粒機存在以下主要問題：①物料輸送主要是赤摩擦，使其加料性能受到限制；②當機頭壓力較高時，回流增加，使生產率降低；③排氣效果較差；④粉體顆粒的混色、均勻性較差。

實用新型內容

本實用新型提出了一種雙螺旋式陶泥擠出造粒機，裝置結構設計合理、布局緊湊，性能可靠，可以連續自動成型制粒，成粒率高，顆粒大小控制便利。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種雙螺旋式陶泥擠出造粒機，其包括機架、第一電機、帶傳動機構、一級齒輪傳動加速裝置、變速器、一級齒輪傳動裝置和擠出機箱，所述第一電機固定設置在所述機架上，所述第一電機的輸出軸連接所述帶傳動機構，所述帶傳動機構連接所述一級齒輪傳動加速裝置的輸入軸，所述一級齒輪傳動加速裝置的輸出軸連接所述變速器，所述變速器的輸出軸連接所述一級齒輪傳動裝置，所述擠出機箱包括箱體、進料裝置、擠出螺桿、孔板和端壓板，兩根所述擠出螺桿平行設置在所述箱體內，所述進料裝置固定連接在所述箱體的進料口上，所述孔板固定連接在所述箱體上，所述端壓板固定在所述孔板端部上，所述一級齒輪傳動裝置的兩根輸出軸分別固定連接兩根所述擠出螺桿，所述擠出螺桿包括輸送螺旋段、鉸刀螺旋段和返料螺旋段，所述鉸刀螺旋段與所述返料螺旋段上的鉸刀螺旋方向相反。

在本實用新型的雙螺旋式陶泥擠出造粒機中，所述一級齒輪傳動加速裝置包括兩個相互嚙合的第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪比所述第二齒輪上的齒數多。

在本實用新型的雙螺旋式陶泥擠出造粒機中，所述一級齒輪傳動裝置包括兩個相互嚙合的第三齒輪和第四齒輪，所述第三齒輪和第四齒輪的齒數一樣。

在本實用新型的雙螺旋式陶泥擠出造粒機中，所述進料裝置包括進料箱、第二電機、電機軸和攪拌槳，所述進料箱上設有一加料口，所述第二電機安裝在所述進料箱頂部，所述電機軸固定連接在所述第二電機的輸出軸上，所述攪拌槳固定設置在所述電機軸上。

在本實用新型的雙螺旋式陶泥擠出造粒機中，所述輸送螺旋段位于所述箱體內，所述鉸刀螺旋段位于所述孔板內，所述返料螺旋段位于所述端壓板內。

實施本實用新型的這種雙螺旋式陶泥擠出造粒機，具有以下有益效果：在霧化水、粘結劑、混合劑的作用下，通過兩個擠出螺桿等速相向旋轉，將泥料刮到外緣的孔板上，通過旋轉產生的擠壓力將泥料經孔板強行擠出，形成相同直徑的顆粒。①在擠出量一定的情況下，物料在螺桿中的停留時間會大大縮短；②提高了混合、塑化效果，且具有良好的清潔功能；③裝置的排氣性能好，降低了裝置內的氣壓；④在產量一致的情況下，降低了裝置的功率消耗。本案結構設計合理、布局緊湊，性能可靠，可以連續自動成型制粒，成粒率高，顆粒大小控制便利。

附圖說明

圖1為本實用新型的雙螺旋式陶泥擠出造粒機的示意圖；

圖2為圖1中擠出螺桿的示意圖。

具體實施方式