[實用新型]銅米分選烘干裝置及使用該裝置的廢棄電線回收生產線

有效

• 申請號: 201721597042.3
• 申請日: 2017-11-26
• 公開（公告）號: CN208591966U
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發明（設計）人: 黃圣樺
• 申請（專利權）人: 鴻泰（清遠）鋁業有限公司
• 主分類號: B04C9/00
• 分類號: B04C9/00;H01B15/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 趙蕊紅

本實用新型涉及廢棄電線回收設備領域，尤其是涉及一種銅米分選烘干裝置及使用該裝置的廢棄電線回收生產線。破碎后的電線顆粒在螺旋上料裝置的作用下進入到管道中，在風機的熱風的作用下，電線顆粒進入到旋風分離器中，在旋風分離器的作用下，電線顆粒中銅米從銅米出口中流出，廢料從廢料出口中流出，實現銅米的分選，同時在熱風的作用下，銅米也被烘干，保溫管段保證了熱風的溫度，通過該銅米分選烘干裝置將銅米有效分選和烘干，避免了銅米生銹腐蝕以及夾帶雜質，提供了銅米的品質。

技術領域

本實用新型涉及廢棄電線回收設備領域，尤其是涉及一種銅米分選烘干裝置及使用該裝置的廢棄電線回收生產線。

背景技術

隨著信息技術的飛速發展，現在的電子產品更新換代的加快，電子產品的淘汰成為一個當今中國的一個難題。中國每年產生230萬的電子垃圾，占世界電子垃圾總量的第二。

當前，各類電子廢料已經成為增長速度很快的固體廢棄物之一，如廢舊電腦、廢家電、廢通信器材等廢棄電器以及制造這些電器過程中產生的各類廢料、廢物占用著大量資源，形成龐大的“電子垃圾”。如果對這些電子垃圾進行不合理處理、處置又會對環境造成極大的污染。

電子廢料中廢舊電纜的比重很大，目前，國內外廢電線的破碎分選工藝主要有干法和濕法兩大類。其中，干法就是采用干式破碎分選的方法，具體目前國內外廢電線電纜的破碎分選工藝主要有干法和濕法兩大類。其中，干法就是采用干式破碎分選的方法，具體來說是先經過多級破碎，然后通過氣力分選、靜電分選等方式將銅米和廢塑料分開；濕法破碎分選是先經過濕式破碎機破碎，然后采用水力分選的方式將銅米和廢塑料分離開。干式破碎分選方法效果雖好，但是設備昂貴，生產效率偏低。濕式破碎分選工藝雖然分選效果不及干式工藝，但設備簡單、效率高、生產量大。

在國內，出于成本及生產效率方面的考慮，濕式破碎分選的應用較干式破碎分選廣泛。在一些勞動力成本大的發達國家，濕式破碎分選工藝也更為實用。但是，傳統的濕式破碎分選工藝大多是采用多級破碎，每臺銅米機配備一位工作人員，采用人工上料。每臺水力搖床配備一位工人，負責銅米和廢塑料的收集。分選出的銅米往往含有大量的水分，而且夾帶塵土等雜質，不利于倉庫儲存和銷售，另外如果不及時進行干燥處理，容易發生生銹腐蝕，影響銅米品質。

為此，有必要提出一種快速干燥銅米并將其進行分選的分選烘干裝置。

實用新型內容

本實用新型提出一種銅米分選烘干裝置，以提高銅米的品質；同時，本實用新型還提供一種使用上述銅米分選烘干裝置的廢棄電線回收生產線。

本實用新型的銅米分選烘干裝置的技術方案是這樣實現的：

銅米分選烘干裝置，包括旋風分離器和熱風機，所述旋風分離器具有朝下的銅米出口、朝上的廢料出口以及設置在其側壁上的分離器進料口，所述熱風機通過管道與所述旋風分離器的分離器進料口連通，所述管道包括保溫管段，所述管道上還連接有用于向管道中上料的螺旋上料裝置，所述螺旋上料裝置上設有加熱結構且設有用于供破碎后的電線顆粒進入的上料裝置進料口，所述廢料出口上連接有廢料收集箱。

進一步地，所述熱風機為燃油熱風機。

進一步地，所述燃油熱風機為軸流風機。

進一步地，所述螺旋上料裝置包括圓柱形的殼體，所述殼體上端與所述管道連通，所述上料裝置進料口設置在所述殼體的下端，所述殼體中轉動裝配有螺旋芯軸，所述螺旋芯軸具有動力輸入端，殼體上設有加熱結構。

進一步地，所述加熱結構為盤繞設置在所述殼體外周上的加熱線圈。

進一步地，所述上料裝置進口為擴口結構。

進一步地，所述殼體包括內殼以及套裝在內殼上的外殼，內殼與外殼之間形成用于容納導熱流體的加熱腔，所述加熱腔形成所述加熱結構。