[實(shí)用新型]一種氧乙炔割炬有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721595356.X | 申請(qǐng)日: | 2017-11-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207479807U | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王松羽 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶雄獅衡器制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K7/00 | 分類號(hào): | B23K7/00;B23K7/10;F23D14/42 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 401420 重慶*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 低壓氧氣管 乙炔氣管 割炬 本實(shí)用新型 混合氣管 氧乙炔 乙炔 高壓氧氣管 混合氣開關(guān) 氧氣消耗量 并聯(lián)設(shè)置 高壓氧氣 配合設(shè)置 消耗量 乙炔氣 節(jié)約 割嘴 閘閥 鋼板 切割 把手 交匯 | ||
本實(shí)用新型提供了一種氧乙炔割炬,包括由把手、高壓氧氣管、乙炔氣管、混合氣管和割嘴組成的割炬本體,位于割炬本體上的高壓氧氣開關(guān)、混合氣開關(guān)和乙炔氣開關(guān),割炬本體上并聯(lián)設(shè)置有四條低壓氧氣管,低壓氧氣管上配合設(shè)置有閘閥,且低壓氧氣管與乙炔氣管交匯并形成混合氣管;低壓氧氣管為第一低壓氧氣管,第二低壓氧氣管,第三低壓氧氣管,第四低壓氧氣管;第一低壓氧氣管與乙炔氣管的孔徑比值為0.7?0.98,第二低壓氧氣管與乙炔氣管的孔徑比值為0.98?1,第三低壓氧氣管與乙炔氣管的孔徑比值為1?1.2,第四低壓氧氣管與乙炔氣管的孔徑比值為1.2?1.5。采用本實(shí)用新型切割鋼板,氧氣消耗量可節(jié)約5.4%?10.5%,乙炔消耗量可節(jié)約5.6%?10.1%。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種割炬,具體是一種氧乙炔割炬。
背景技術(shù)
氧乙炔割炬是一種火焰切割工具,它廣泛用于機(jī)械切割以及石油、化工、建筑等工程施工領(lǐng)域。其切割原理是使氧氣與乙炔按比例混合后形成氧乙炔混合氣,并將氧乙炔混合氣和高壓純氧通過割嘴噴射到被切割件上形成切割火焰,使被切割部位在切割火焰中燃燒,同時(shí)通過高壓純氧把燃燒生成的熔渣(氧化物)吹走而形成割縫。
目前,常見的氧乙炔割炬有氧乙炔割炬,主要包括半自動(dòng)氧乙炔割炬和手動(dòng)氧乙炔割炬。CN201757409U公開了一種直嘴式割槍(手動(dòng)氧乙炔割炬),包含有燃?xì)馊肟?、切割氧氣入口、手持把手、高壓氧氣管、割嘴和燃?xì)饣旌瞎?,切割氧氣入口?jīng)管道與高壓氧氣管相連,燃?xì)馊肟诮?jīng)管道與燃?xì)饣旌瞎芟噙B,且燃?xì)馊肟谂c管道相連處設(shè)有一燃?xì)忾_關(guān),上述管道均固定于手持把手上,高壓氧氣管入口處設(shè)有一高壓氧切割氣體開關(guān),燃?xì)饣旌瞎苋肟谔幵O(shè)有一燃?xì)饣旌蠚怏w開關(guān),割槍還包含有手指勾架,手指勾架經(jīng)螺栓與手持把手相連,割嘴底部開有一高壓氧氣進(jìn)口,割嘴側(cè)壁開有一混合燃?xì)膺M(jìn)口,割嘴的高壓氧氣進(jìn)口和混合燃?xì)膺M(jìn)口分別與高壓氧氣管和燃?xì)饣旌瞎艿某隹谙噙B(參見其說明書第4段)。而現(xiàn)有普通手動(dòng)氧乙炔割槍與前述直嘴式割槍的區(qū)別在于高壓切割氣管和燃?xì)饣旌蠚夤芘c割嘴之間都是成90°夾角,且未設(shè)置手指勾架。前述割槍均包括由把手、高壓氧氣管、燃?xì)夤?、燃?xì)饣旌瞎芎透钭旖M成的割炬本體,設(shè)置在割炬本體上的三個(gè)控制開關(guān)(高壓氧氣開關(guān)、混合氣開關(guān)和燃?xì)忾_關(guān))。其使用方法是先打開燃?xì)?乙炔)開關(guān),點(diǎn)燃燃?xì)?乙炔),然后通過調(diào)節(jié)混合氣和燃?xì)?乙炔)的大小來控制火焰的大小,再對(duì)被切割件進(jìn)行預(yù)熱,當(dāng)預(yù)熱部位達(dá)到熔融狀態(tài)時(shí),打開高壓氧開關(guān),即可進(jìn)行切割。
除此之外,CN88200287U公開了一種用氧—乙炔焰切割鑄鐵、不銹鋼、高碳鋼的割炬。其關(guān)鍵技術(shù)在于:割嘴內(nèi)的氧—乙炔導(dǎo)管和割芯表面有收縮段;割芯第四段上開有燃燒槽,內(nèi)鑲有抗高溫合金;割嘴周圍布有三個(gè)噴低壓氧的噴嘴。該割炬雖然能夠在一定程度上使氧氣與乙炔充分混合,提高燃燒時(shí)的溫度,其火焰到達(dá)割材表面的溫度可達(dá)攝氏2150度(參見其說明書第5段第6-7行)。
上述氧乙炔割炬適用于切割低/高碳鋼鋼板、低/高碳鋼型鋼、低/高碳鋼管道等普通碳鋼,但是將其用于切割鈷、鎳、鉻、鉬、釩等高熔點(diǎn)金屬時(shí),切割穩(wěn)定性較差。因此,有必要開發(fā)一種切割穩(wěn)定性能較好的氧乙炔割炬。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種氧乙炔割炬。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種氧乙炔割炬,包括由把手、高壓氧氣管、乙炔氣管、混合氣管和割嘴組成的割炬本體,位于割炬本體上的高壓氧氣開關(guān)、混合氣開關(guān)和乙炔氣開關(guān),其特征在于:所述割炬本體上并聯(lián)設(shè)置有3-6條低壓氧氣管,所述低壓氧氣管上配合設(shè)置有閘閥,且所述低壓氧氣管與所述乙炔氣管交匯并形成混合氣管;所述低壓氧氣管包括并聯(lián)設(shè)置的的第一低壓氧氣管、第二低壓氧氣管、第三低壓氧氣管、第四低壓氧氣管、第五低壓氧氣管、第六低壓氧氣管;所述第一低壓氧氣管與所述乙炔氣管的孔徑比值為0.7-0.98,所述第二低壓氧氣管與所述乙炔氣管的孔徑比值為0.98-1,所述第三低壓氧氣管與所述乙炔氣管的孔徑比值為1-1.2,所述第四低壓氧氣管與所述乙炔氣管的孔徑比值為1.2-1.5。
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