[實(shí)用新型]鋼管加工用托架有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721591323.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208132416U | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賈明湖 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島瑞萊德電力設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q1/76 | 分類號(hào): | B23Q1/76;B23Q3/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266232 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼管加工 升降桿 支撐架 托架 本實(shí)用新型 技術(shù)方案要點(diǎn) 螺紋連接 托舉裝置 上端 螺紋桿 豎直 托舉 鋼管 架設(shè) 穿過 支撐 | ||
本實(shí)用新型公開了一種鋼管加工用托架,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括支撐架,所述支撐架設(shè)有升降桿,所述升降桿為豎直穿過支撐架且與支撐架螺紋連接的螺紋桿,所述升降桿上端設(shè)有托舉鋼管的托舉裝置。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的鋼管加工用托架不能適時(shí)有效的改變鋼管加工所需要的位置。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種托架,更具體的說,它涉及一種鋼管加工用托架。
背景技術(shù)
鋼管加工是目前工業(yè)加工中越來越受重視的領(lǐng)域,它的應(yīng)用也越來越普及,然而現(xiàn)有技術(shù)制造出來的鋼管精度和質(zhì)量都存在問題,其中一個(gè)很重要的原因就是制造鋼管時(shí)的定位存在問題,現(xiàn)在工廠中加工鋼管時(shí)通常采用一些焊接的支撐架來支撐鋼管伸出機(jī)床的一端,現(xiàn)有的定位技術(shù)不能適時(shí)有效的改變鋼管加工所需要的位置。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼管加工用托架,解決現(xiàn)有技術(shù)中的鋼管加工用托架不能適時(shí)有效的改變鋼管加工所需要的位置的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種鋼管加工用托架,包括支撐架,所述支撐架設(shè)有升降桿,所述升降桿為螺紋桿,升降桿與支撐架螺紋連接。
通過采用上述技術(shù)方案,升降桿采用螺紋桿,通過在支撐架上旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)高度的方式簡(jiǎn)單易操作,可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)升降桿的高度來適時(shí)有效的改變鋼管加工所需要的位置。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述升降桿在支撐架與托舉裝置之間的部分設(shè)有可將升降桿鎖緊在支撐架上的鎖緊螺母。
通過采用上述技術(shù)方案,將升降桿鎖緊在支撐架上的鎖緊螺母可以防止更換鋼管時(shí)升降桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致加工下一個(gè)相同規(guī)格的鋼管時(shí)需要重新調(diào)節(jié)升降桿高度而帶來的浪費(fèi)時(shí)間的問題。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述升降桿在支撐架下端的部分設(shè)有可以將升降桿鎖緊在支撐架上的鎖緊螺母。
通過采用上述技術(shù)方案,升降桿在支撐架下端的鎖緊螺母與在支撐架上端的鎖緊螺母相互配合,使升降架更可靠的鎖緊在支撐架上。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鎖緊螺母為兩個(gè)分別擰在螺紋桿上的相同的螺母。
通過采用上述技術(shù)方案,采用雙螺母之間加一個(gè)擰緊力矩的鎖緊方式的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺母設(shè)有把手。
通過采用上述技術(shù)方案,使旋轉(zhuǎn)螺母時(shí)更加方便人的操作。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述托舉裝置包括托舉塊,所述托舉塊上端設(shè)有兩個(gè)不同大小的圓弧形凹槽。
通過采用上述技術(shù)方案,圓弧形凹槽可增大鋼管與托舉塊的接觸面積,采用兩個(gè)不同大小的圓弧形凹槽可適應(yīng)規(guī)格不同的鋼管,增加該托架的通用性。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述托舉裝置還包括固定托舉塊的托板,托板上端和托舉塊連接,下端和升降桿連接,所述托舉塊與托板的連接位置在水平面內(nèi)可調(diào)。
通過采用上述技術(shù)方案,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)托舉塊與托板的相對(duì)位置使托舉塊上的圓弧形凹槽處在合適位置。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述托舉塊在豎直方向設(shè)有通孔,所述托板在豎直方向設(shè)有對(duì)應(yīng)所述通孔的條形槽,托舉塊和托板通過穿過通孔和條形槽的緊固螺栓連接。
通過采用上述技術(shù)方案,托舉塊通過緊固螺栓與托板連接,方便安裝拆卸。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:1.本實(shí)用新型可適時(shí)有效的改變鋼管加工所需要的位置;2.本實(shí)用新型的升降桿采用螺紋桿,使升降桿調(diào)節(jié)高度的方式簡(jiǎn)單易操作;3.本實(shí)用新型的升降桿設(shè)有鎖緊螺母,可防止更換鋼管時(shí)升降桿發(fā)生上下移動(dòng);4.本實(shí)用新型采用兩個(gè)不同大小的圓弧形凹槽,可適應(yīng)不同規(guī)格的鋼管。
附圖說明
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