[實用新型]水泥窯揚(yáng)料跳臺有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721591035.2 | 申請日: | 2017-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN207608493U | 公開(公告)日: | 2018-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫晉國;王朋 | 申請(專利權(quán))人: | 北京綠巖環(huán)保科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C04B7/44 | 分類號: | C04B7/44 |
| 代理公司: | 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218 | 代理人: | 姚紅霞 |
| 地址: | 100085 北京市海淀*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 揚(yáng)料 跳臺 煤耗 分解爐 本實用新型 電耗 水泥窯 風(fēng)速 氮氧化物排放 縮口膨脹節(jié) 體內(nèi)壁圓周 傳熱效率 環(huán)保成本 降低系統(tǒng) 區(qū)域建立 燃燒效率 窯尾煙氣 運動軌跡 直接入窯 還原區(qū) 下錐體 圓環(huán)形 風(fēng)量 煤粉 銳角 上翹 縮口 下錐 消減 煙氣 停留 | ||
本實用新型公開了一種水泥窯揚(yáng)料跳臺。揚(yáng)料跳臺設(shè)置在縮口膨脹節(jié)以上的分解爐下錐體部位,揚(yáng)料跳臺為圓環(huán)形,沿分解爐下錐體內(nèi)壁圓周分布,揚(yáng)料跳臺與水平面之間的上翹角度為銳角。進(jìn)入分解爐的物料在揚(yáng)料跳臺的作用下改變運動軌跡,延長停留時間,提高了傳熱效率;在揚(yáng)料跳臺的作用下該處風(fēng)速提高,可降低因部分物料直接入窯而造成的系統(tǒng)煤耗、電耗的增加;揚(yáng)料跳臺增加,縮口風(fēng)速提高,一定程度上可降低系統(tǒng)用風(fēng)量,進(jìn)而降低煤耗和電耗;本裝置可加強(qiáng)煙氣與煤粉的混合,燃燒效率提高,有利于系統(tǒng)煤耗的降低;本實用新型通過對窯尾煙氣整流,可在該區(qū)域建立還原區(qū),以消減系統(tǒng)氮氧化物排放,降低環(huán)保成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及水泥工藝設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種水泥窯分解爐揚(yáng)料裝置。
背景技術(shù)
水泥窯預(yù)熱器是整條水泥生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備,其分解爐則為預(yù)熱器系統(tǒng)的核心部分。分解爐性能的優(yōu)劣直接影響生產(chǎn)線各項生產(chǎn)指標(biāo):例如產(chǎn)量、煤耗、電耗等重要指標(biāo)均受到分解爐的牽制。分解爐下錐體縮口是分解爐的重要部位之一,縮口的尺寸、性能直接影響該處的風(fēng)速,系統(tǒng)拉風(fēng)量、物料分散效果、煤粉燃燒效果等指標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供一種揚(yáng)料跳臺,用于實現(xiàn)對窯尾煙氣進(jìn)行整流,防止塌料,避免生料直接入窯,同時可加強(qiáng)煙氣與生料、煤粉的混合效果,降低系統(tǒng)能耗,一定程度上可降低窯內(nèi)氮氧化物的產(chǎn)生。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用技術(shù)方案為:
一種水泥窯揚(yáng)料跳臺,揚(yáng)料跳臺設(shè)置在縮口膨脹節(jié)以上的分解爐下錐體部位,揚(yáng)料跳臺為圓環(huán)形,沿分解爐下錐體內(nèi)壁圓周分布,揚(yáng)料跳臺與水平面之間的上翹角度為銳角。
根據(jù)所述水泥窯揚(yáng)料跳臺,所述揚(yáng)料跳臺圓環(huán)朝上的工作面為弧形面。
根據(jù)所述水泥窯揚(yáng)料跳臺,揚(yáng)料跳臺包括耙釘和耙釘周圍的耐火澆注結(jié)構(gòu),耙釘固定在分解爐下錐體部位內(nèi)壁。
根據(jù)所述水泥窯揚(yáng)料跳臺,所述耙釘均勻的焊接在分解爐下錐體內(nèi)壁圓周上。
根據(jù)所述水泥窯揚(yáng)料跳臺,所述揚(yáng)料跳臺截面水平方向?qū)挾萀為100-500mm,其豎直方向高度H為200-300mm。
本實用新型具有以下技術(shù)優(yōu)勢。
1.進(jìn)入分解爐的物料在揚(yáng)料跳臺的作用下改變運動軌跡,延長了物料在分解爐內(nèi)的停留時間,換熱更充分,提高了傳熱效率;
2.在揚(yáng)料跳臺的作用下該處風(fēng)速提高,煙氣對物料的攜帶能力和懸浮能力增強(qiáng),可降低因部分物料直接入窯,而造成的系統(tǒng)煤耗、電耗的增加;
3.揚(yáng)料跳臺增加,縮口風(fēng)速提高,一定程度上可降低系統(tǒng)用風(fēng)量,進(jìn)而降低煤耗和電耗;
4.本裝置可加強(qiáng)煙氣與煤粉的混合,燃燒效率提高,有利于系統(tǒng)煤耗的降低;
5.本發(fā)明通過對窯尾煙氣整流,可在該區(qū)域建立還原區(qū),以消減系統(tǒng)氮氧化物排放,降低環(huán)保成本;
6.對于實際生產(chǎn)中,部分水泥企業(yè)縮小縮口尺寸的改造,傳統(tǒng)方法是用更換煙室剛性膨脹節(jié)的方法來改造縮口尺寸,此方法成本高,施工難度大。本發(fā)明可完全應(yīng)用于類似的改造工程,即可實現(xiàn)改造目的,又可大大降低改造投資。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為水泥窯揚(yáng)料跳臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1的A部分局部放大示意圖。
附圖中:1、分解爐; 2、分解爐柱體; 3、 揚(yáng)料跳臺 ; 4、 縮口膨脹節(jié); 5、煙室 ;6、耐火澆注結(jié)構(gòu); 7、耙釘。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。
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