[實用新型]鉚接模氣動頂料結構有效
| 申請號: | 201721590881.2 | 申請日: | 2017-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN207494442U | 公開(公告)日: | 2018-06-15 |
| 發明(設計)人: | 周建峰;陳謙 | 申請(專利權)人: | 襄陽東昇機械有限公司 |
| 主分類號: | B21D45/04 | 分類號: | B21D45/04 |
| 代理公司: | 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218 | 代理人: | 帥玲 |
| 地址: | 441058 湖北省襄陽*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氮氣缸 氣氣 頂料結構 鉚接模 頂桿 料器 本實用新型 生產自動化 操作效率 沖壓鉚接 連接螺栓 模具沖壓 汽車制造 有效解決 活塞桿 上模座 下墊板 下模座 板件 頂出 缸體 鉚接 取件 托板 | ||
一種鉚接模氣動頂料結構,涉及汽車制造模具沖壓技術領域。上模壓料器與上模座相連,下模壓料器經下墊板與下模座連接,氮氣缸的缸體固定在下托板上,頂桿通過連接螺栓與氣氣頂板固定連接,氮氣缸的活塞桿與氣氣頂板固定連接,氮氣缸通過氣氣頂板帶動頂桿將完成鉚接的板件頂出。本實用新型結構緊湊,便于操作,可有效解決沖壓鉚接過程中出現包料及手動取件困難的問題,大大提高了生產自動化程度及操作效率。
技術領域
本實用新型涉及模具沖壓技術領域,具體是一種鉚接模氣動頂料結構。
背景技術
在汽車零部件制造中,沖壓鉚接模具由于它不破壞母材,成本低,鉚接過程中噪音小,不產生有毒氣體,并利于環保的多種優點被廣泛應用。沖壓鉚接模具是通過圓形凸模和凹模在壓力機上沖壓,將被連接的板料擠壓進凹模,從而產生板件互鎖實現機械連接。但由于目前鉚接模完成鉚接工序后取件都是手動的,操作不便,效率較低。
發明內容
為克服現有技術的不足,本實用新型的發明目的在于提供一種鉚接模氣動頂料結構,以實現板材完成鉚接后通過氣缸自動頂件出件的目的。
為實現上述發明目的,本實用新型氮氣缸的缸體固定在下托板上,頂桿通過連接螺栓與氣頂板固定連接,氮氣缸的活塞桿與氣頂板固定連接,氮氣缸通過氣頂板帶動頂桿將完成鉚接的板件頂出。
所述下托板用連接螺栓三、墊腳銷釘與下墊腳連接,下模座與下墊腳固定在一起,限位板裝在氮氣缸兩側,固定在下托板上,氣頂板與限位板連接,氮氣缸的活塞桿在自由狀態下,氣頂板與限位板接觸,下模壓料器通過下墊板固定在下模座上,導套固定在下模座上;導套通過導柱用連接螺栓二與上模座連接,上模座、上墊板、上夾板用連接螺栓一、上模銷釘固定在一起,上模壓料器經上模彈簧、卸料螺釘與上夾板、上墊板、上模座相連,上模沖頭固定在上夾板上,上模座(1)與下模座之間裝有限位柱。
使用時,上模隨沖床下行,上模壓料器首先與板件上表面接觸,上模彈簧開始呈壓緊狀態,上模沖頭接觸到鉚釘下壓到板件下表面與下模壓料器接觸時,頂桿受力下行,帶動氣氣頂板下行至氣氣頂板下表面與限位板上表面接觸,此時為完全閉合狀態;接著上模隨沖床行程上行回位,上模彈簧完成退料動作,下模氮氣缸在通入氣的情況下活塞桿向上頂起,氣頂板受力運動與限位板脫離接觸,氣頂板帶動頂桿將鉚接完成的板件頂出,直至完成了板件鉚接氣動頂起動作。
本實用新型與現有技術相比,結構緊湊,便于操作,可有效解決沖壓鉚接過程中出現包料及手動取件困難的問題,大大提高了生產自動化程度及操作效率。
附圖說明
圖1是本實用新型鉚接氣頂前的結構示意簡圖。
圖2是本實用新型鉚接氣頂后的結構示意簡圖。
圖中,1、上模座,2、上墊板,3、上夾板,4、上模壓料器,5、連接螺栓,6、沖頭,7、上模銷釘,8、卸料螺釘,9、上模彈簧,10、連接螺栓,11、導柱,12、導套,13、下模座 ,14、下墊腳,15、連接螺栓,16、下托板,17、限位柱,18、板件,19、下模壓料器,20、下墊板,21、下模銷釘,22、頂桿,23、連接螺栓,24、氣頂板,25、氮氣缸,26、限位板,27、墊腳銷釘。
具體實施方式
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