[實用新型]一種卷料式大電池極耳成型生產線

有效

• 申請號: 201721590613.0
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN207489989U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 凌萬秾
• 申請（專利權）人: 江門市拓聯電子科技有限公司
• 主分類號: H01M2/26
• 分類號: H01M2/26
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 廖華均

本實用新型公開了一種卷料式大電池極耳成型生產線，包括依次設置有放卷裝置、預熱貼膠裝置、實壓成型裝置、倒角切斷裝置和收卷裝置，以及貫穿預熱貼膠裝置、實壓成型裝置和倒角切斷裝置的傳送裝置，所述放卷裝置中安裝有卷料式的極耳帶，所述極耳帶通過所述傳送裝置依次送入預熱貼膠裝置、實壓成型裝置和倒角切斷裝置，完成預熱貼膠、二次熱壓和倒角切斷工序。本實用新型采用全自動化設備生產鋰離子電池的極耳，結構緊湊、合理，節省占地空間，通過在連貫地完成極耳送料、熱壓貼膠、倒角、切斷等一連串工序，節省了工序切換、銜接過程的時間和勞動力，節約生產成本，提高生產效率，保證了極耳的成品質量，提高企業經濟效益。

技術領域

本實用新型涉及電池極耳制造設備領域，尤其涉及一種卷料式大電池極耳成型生產線。

背景技術

鋰電池的使用相當廣泛，其主要組成材料有電解質、正極片、負極片、隔膜與極耳，其中極耳是從電芯中將電池正負極引出來的金屬導電體。極耳的生產工序主要包括送料、熱壓貼膠、倒角、切斷等多個步驟，在加工工藝過程只要有一道處理不好，容易造成電池質量變差、使用壽命降低等問題。傳統技術中，這些工序都是通過獨立操作來完成的，完成整個操作需要多種單一設備，增加設備成本，且占用較多地方，各操作過程分段完成，連貫性較差，在各工序的銜接過程中需要耗費不少勞動力，增加人力成本，對極耳的成品質量和生產效率都有不良影響。

實用新型內容

為克服上述問題，本實用新型提供了一種連貫性好的卷料式大電池極耳成型生產線，降低生產成本，提高企業生產效率。

本實用新型采用的技術方案是：

一種卷料式大電池極耳成型生產線，包括依次設置有放卷裝置、預熱貼膠裝置、實壓成型裝置、倒角切斷裝置和收卷裝置，以及貫穿預熱貼膠裝置、實壓成型裝置和倒角切斷裝置的傳送裝置，所述放卷裝置中安裝有卷料式的極耳帶，所述極耳帶通過所述傳送裝置依次送入預熱貼膠裝置、實壓成型裝置和倒角切斷裝置，完成預熱貼膠、二次熱壓和倒角切斷工序。通過在連貫地完成極耳送料、熱壓貼膠、倒角、切斷等一連串工序，節省了工序切換、銜接過程的時間和勞動力，節約生產成本，提高生產效率，保證了極耳的成品質量。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述預熱貼膠裝置和實壓成型裝置中均設置有輔助加熱機構，所述輔助加熱機構包括同步相向運動的熱壓頭和加熱頭，所述加熱頭分別設置在熱壓頭左右兩側，所述熱壓頭和加熱頭分別以極耳帶為中心上下對稱設置，且設置在極耳帶同一側的熱壓頭和加熱頭均處于同一水平面。在預熱貼膠裝置中設置輔助加熱機構，利于排出貼膠時，極耳膠與極耳帶之間產生的氣泡，保證貼膠的平整、牢固，在實壓成型裝置中設置有輔助加熱機構，對預貼的極耳膠進行二次熱壓，進一步保證貼膠質量。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述預熱貼膠裝置中還包括有貼膠機構，所述輔助加熱機構和貼膠機構之間設置有極耳膠送料機構。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述倒角切斷裝置包括倒角機構和切斷機構，所述倒角機構包括底座，倒角刀具模組和氣缸，所述刀具模組包括上切刀模組和下切刀模組，所述下切刀模組安裝在底座上，所述上切刀模組和氣缸之間設置有控制上切刀模組升降的伸縮桿。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述切斷機構設置在上切刀模組前端，且與所述上切刀模組固定連接。當上切刀模組下落切倒角時，所述切斷機構隨上切刀模組一起動作，對待倒角的極耳膠裁切，一次動作完成兩個工序，提高生產效率。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述倒角機構下方設置有回收廢料的回收盤。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型采用全自動化設備生產鋰離子電池的極耳，尤其適用于卷料式的大電池極耳，結構緊湊、合理，節省占地空間，通過在連貫地完成極耳送料、熱壓貼膠、倒角、切斷等一連串工序，節省了工序切換、銜接過程的時間和勞動力，節約生產成本，提高生產效率，保證了極耳的成品質量，提高企業經濟效益。