[實(shí)用新型]一種多介質(zhì)密封的聚四氟乙烯唇形密封圈

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721587632.8
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號(hào): CN207470776U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦永花;楊仲;陳伯興
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波美豪汽車部件有限公司
• 主分類號(hào): F16J15/16
• 分類號(hào): F16J15/16;F16J15/3248;F16J15/3268
• 代理公司: 北京君恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11466
• 代理人: 黃啟行

本實(shí)用新型公開了一種多介質(zhì)密封的聚四氟乙烯唇形密封圈，外骨架內(nèi)配合設(shè)置有內(nèi)骨架以及橡膠O型圈，兩個(gè)反向設(shè)置的聚四氟乙烯唇形密封片卡設(shè)于外骨架與內(nèi)骨架之間，墊圈設(shè)置于兩個(gè)反向安裝的所述聚四氟乙烯唇形密封片之間，通過采用兩個(gè)方向相反的聚四氟乙烯唇形密封片，安裝時(shí)內(nèi)側(cè)密封圈不會(huì)翻邊，方便安裝，而且具有較低的摩擦系數(shù)，只有橡膠的十分之一，不易老化，使用壽命更長，軸磨損也較小，實(shí)現(xiàn)多介質(zhì)密封的可靠性更高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多介質(zhì)密封的聚四氟乙烯唇形密封圈。

背景技術(shù)

旋轉(zhuǎn)軸密封圈屬于動(dòng)密封的一種，用于密封有旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)運(yùn)的桿、軸、銷、旋轉(zhuǎn)接頭等處，安裝在旋轉(zhuǎn)軸與靜止件之間，用于密封潤滑油外泄和防止外界塵土、雜物侵入設(shè)備內(nèi)部的動(dòng)密封元件，在工程機(jī)械、建筑機(jī)械及汽車設(shè)備等各工業(yè)領(lǐng)域都存在存在旋轉(zhuǎn)式的液壓轉(zhuǎn)動(dòng)，它是一種可承受兩側(cè)壓力或變壓作用的雙相作用旋轉(zhuǎn)密封圈，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)軸密封圈一般都是由金屬骨架和橡膠密封元件組成，旋轉(zhuǎn)軸密封圈套在旋轉(zhuǎn)軸上，其內(nèi)唇與旋轉(zhuǎn)軸外徑部分相互貼和密封，防止油料外漏。但一般橡膠摩擦系數(shù)較大，磨損嚴(yán)重，長時(shí)間使用很容易因高溫而老化，變形，失去密封作用，使用壽命縮短，由于采用兩個(gè)唇口同向的密封圈，安裝時(shí)無法避免安裝時(shí)出現(xiàn)翻邊，安裝困難等問題，從而導(dǎo)致漏油現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種安裝方便、密封性能好、使用壽命長的多介質(zhì)密封的聚四氟乙烯唇形密封圈。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：一種多介質(zhì)密封的聚四氟乙烯唇形密封圈，外骨架內(nèi)配合設(shè)置有內(nèi)骨架以及橡膠O型圈，兩個(gè)反向設(shè)置的聚四氟乙烯唇形密封片卡設(shè)于外骨架與內(nèi)骨架之間，墊圈設(shè)置于兩個(gè)反向安裝的所述聚四氟乙烯唇形密封片之間。

上述方案中，優(yōu)選的，所述兩個(gè)反向設(shè)置的聚四氟乙烯唇形密封片包括第一聚四氟乙烯唇形密封片和第二聚四氟乙烯唇形密封片，所述第一聚四氟乙烯唇形密封片和所述第二聚四氟乙烯唇形密封片截面均為L型，兩個(gè)唇形密封片采用方向相反的安裝方式，不僅方便安裝，而且內(nèi)側(cè)密封圈不會(huì)翻邊，有效保證裝配完畢后的機(jī)械密封效果，并且唇形密封片采用四氟乙烯材料，不易老化，獲得更長的使用壽命，而且采用四氟乙烯材料，唇形密封片摩擦系數(shù)可以控制在0.02～0.04，該摩擦系數(shù)僅為橡膠的十分之一。

上述方案中，優(yōu)選的，所述氟膠O型圈包括第一橡膠O型圈和第二橡膠O型圈。

上述方案中，優(yōu)選的，所述外骨架兩端均向內(nèi)側(cè)彎折，第一彎折部與所述內(nèi)骨架卡和，第二彎折部上設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)嵌設(shè)有所述第二氟膠O型圈，第二折彎部與第二橡膠O型圈同時(shí)與所述第二聚四氟乙烯唇形密封片一面貼合，橡膠O型圈具有耐高溫和耐化學(xué)腐蝕的特性，具有很好的抗老化和抗臭氧的性能，滲氣度也非常低在非常惡劣的工作條件下，仍然有非常好的耐磨性并且能承受+200度或以下的工作溫度，并允許短時(shí)間無油情況下的運(yùn)行，保證密封效果的穩(wěn)定性。

上述方案中，優(yōu)選的，所述墊圈上設(shè)置有臺(tái)階，一端與所述外骨架配合形成一個(gè)環(huán)形腔，所述第一橡膠O型圈嵌設(shè)于所述環(huán)形腔內(nèi)，所述墊圈與所述第一橡膠O型圈同時(shí)與所述第一聚四氟乙烯唇形密封片一面貼合，所述第一聚四氟乙烯唇形密封片另一面與所述內(nèi)骨架貼合，通過該結(jié)構(gòu)，可提高密封性能。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本結(jié)構(gòu)采用兩個(gè)方向相反的聚四氟乙烯唇形密封片，安裝時(shí)內(nèi)側(cè)密封圈不會(huì)翻邊，方便安裝，而且具有較低的摩擦系數(shù)，只有橡膠的十分之一，不易老化，使用壽命更長，軸磨損也較小，實(shí)現(xiàn)多介質(zhì)密封的可靠性更高。

附圖說明

圖1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。