[實(shí)用新型]一種粉體熱穩(wěn)定劑的除塵裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721586809.2
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號(hào): CN208115353U
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韋廣華
• 申請（專利權(quán)）人: 臺(tái)州聯(lián)成化工有限公司
• 主分類號(hào): B01D46/02
• 分類號(hào): B01D46/02;B01D50/00;B01F7/04;B08B15/04
• 代理公司: 北京東方盛凡知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11562
• 代理人: 宋平

本實(shí)用新型公開了一種粉體熱穩(wěn)定劑的除塵裝置，包括混合機(jī)和用于吸塵的風(fēng)機(jī)，其中，混合機(jī)上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口和風(fēng)口，風(fēng)機(jī)包括用于吸風(fēng)的第一風(fēng)管、連通于第一風(fēng)管上的第二風(fēng)管、用于排氣的排氣筒和變頻電機(jī)；第一風(fēng)管上設(shè)置有連接于風(fēng)口上的吸風(fēng)口和用以開閉吸風(fēng)口的第一風(fēng)閥，第二風(fēng)管上設(shè)置有多個(gè)副風(fēng)管二和用以開閉副風(fēng)管二的第二風(fēng)閥，多個(gè)副風(fēng)管二的另一端口均連接于出料口上。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：采用風(fēng)機(jī)來進(jìn)行除塵，風(fēng)機(jī)上設(shè)置有第一風(fēng)管、第二風(fēng)管、副風(fēng)管一和副風(fēng)管二，副風(fēng)管一將投料筒處的粉塵吸收，第一風(fēng)管吸收混合機(jī)內(nèi)的部分粉塵，副風(fēng)管二將出料口處的粉塵吸收，通過三次的除塵，來提高除塵效率和除塵效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于塑料助劑的除塵技術(shù)領(lǐng)域，特指一種粉體熱穩(wěn)定劑的除塵裝置。

背景技術(shù)

當(dāng)前，國家對清潔化生產(chǎn)越來越來重視，嚴(yán)格控制了VOCs(揮發(fā)性有機(jī)化合物)的指標(biāo)。穩(wěn)定劑是一種保持高聚物塑料、橡膠、合成纖維等穩(wěn)定,是防止其分解、老化的試劑。在我國粉體鈣鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑的生產(chǎn)中，主要污染物是粉塵，嚴(yán)格控制粉塵污染是企業(yè)清潔生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，控制粉塵污染有利于改善空氣質(zhì)量和操作人員的生產(chǎn)健康，減少物料損失，增加企業(yè)效益。對于大中型企業(yè)，自動(dòng)化生產(chǎn)是控制粉塵的有效途徑。然而，由于自動(dòng)化生產(chǎn)投資比較大，目前的復(fù)合鈣鋅熱穩(wěn)定劑企業(yè)大多數(shù)是中小型企業(yè)，鈣鋅熱穩(wěn)定劑品種多，間歇性強(qiáng)，不能全部適合自動(dòng)化生產(chǎn)。因此，有必要開發(fā)高效率、低成本的除塵裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種粉體熱穩(wěn)定劑的除塵裝置，具有除塵效率高、而且低成本的效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種粉體熱穩(wěn)定劑的除塵裝置，包括用于輸送粉體熱穩(wěn)定劑的混合機(jī)和用于吸塵的風(fēng)機(jī)，其中，所述混合機(jī)上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口和風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)包括用于吸風(fēng)的第一風(fēng)管、連通于第一風(fēng)管上的第二風(fēng)管、用于排氣的排氣筒和變頻電機(jī)；所述第一風(fēng)管上設(shè)置有連接于所述風(fēng)口上的吸風(fēng)口和用以開閉所述吸風(fēng)口的第一風(fēng)閥，所述第二風(fēng)管上設(shè)置有多個(gè)副風(fēng)管二和用以開閉所述副風(fēng)管二的第二風(fēng)閥，多個(gè)所述副風(fēng)管二的另一端口均連接于所述出料口上。

通過采用上述技術(shù)方案，在粉體熱穩(wěn)定劑制作完成后，由于內(nèi)部具有大量粉塵，因此需要對其進(jìn)行處理。將粉體熱穩(wěn)定劑倒入混合機(jī)的過程中，通過第一風(fēng)管進(jìn)行吸風(fēng)，使得混合機(jī)內(nèi)部形成負(fù)壓，不僅方便將粉體熱穩(wěn)定劑倒入混合機(jī)內(nèi)，而且混合機(jī)投料口處的粉塵不易擴(kuò)散到空氣中，并且部分粉塵還可吸入到第一風(fēng)管內(nèi)；在粉體熱穩(wěn)定劑倒入混合機(jī)內(nèi)后，打開出料口，通過第二風(fēng)管上的副風(fēng)管二可將粉塵全部吸收，二次除塵，提高了除塵效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：所述混合機(jī)內(nèi)還設(shè)置有用于攪拌粉體熱穩(wěn)定劑的攪拌器，所述攪拌器包括攪拌槳和用于提供攪拌槳?jiǎng)恿Φ臄嚢桦姍C(jī)。

通過采用上述技術(shù)方案，在粉體熱穩(wěn)定劑倒入混合機(jī)的過程中，通過攪拌器對其進(jìn)行攪拌，使得粉塵與粉體熱穩(wěn)定劑快速分離，以提高吸塵效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：所述進(jìn)料口上設(shè)置有漏斗型的投料筒。

通過采用上述技術(shù)方案，漏斗型的投料筒，可減少投料時(shí)粉塵的上升擴(kuò)散。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：所述第一風(fēng)管上還設(shè)置有多個(gè)副風(fēng)管一，多個(gè)所述副風(fēng)管一的另一端口均連接于所述投料筒上。

通過采用上述技術(shù)方案，增加多個(gè)副風(fēng)管一，在粉體熱穩(wěn)定劑倒入混合機(jī)時(shí)，可用于吸收投料筒處的粉塵，進(jìn)一步減小粉塵擴(kuò)散，加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的吸塵效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：所述排氣筒的下端開口上設(shè)置有用于收納粉塵的收集袋。

通過采用上述技術(shù)方案，將粉塵吸收到排氣筒內(nèi)，沉淀分離后進(jìn)入收集袋內(nèi)，以便于清理收集循環(huán)使用在產(chǎn)品中，做到零排放。