[實(shí)用新型]一種泵式發(fā)煙硫酸磺化系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721586581.7 | 申請日: | 2017-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN207596759U | 公開(公告)日: | 2018-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張靜波 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州市滸墅關(guān)化工添加劑有限公司 |
| 主分類號: | C07C303/06 | 分類號: | C07C303/06;C07C309/30 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)煙硫酸 磺化反應(yīng) 高位槽 本實(shí)用新型 磺化反應(yīng)器 二級磺化 磺化系統(tǒng) 反應(yīng)器 分油器 老化器 烷基苯 過濾器 烷基苯磺酸 反應(yīng)條件 磺化收率 依次串聯(lián) 質(zhì)量穩(wěn)定 階梯式 無機(jī)酸 齊聚 催化劑 制備 調(diào)控 靈活 生產(chǎn) | ||
本實(shí)用新型涉及一種泵式發(fā)煙硫酸磺化系統(tǒng),包括烷基苯高位槽、發(fā)煙硫酸高位槽、磺化反應(yīng)泵、一級磺化反應(yīng)器、二級磺化反應(yīng)器、老化器和分油器;發(fā)煙硫酸高位槽和磺化反應(yīng)泵之間接有發(fā)煙硫酸過濾器;一級磺化反應(yīng)器、二級磺化反應(yīng)器、老化器和分油器在高度上呈階梯式依次串聯(lián)在磺化反應(yīng)泵的后方。本實(shí)用新型方便分別調(diào)節(jié)各段反應(yīng)的反應(yīng)條件,即靈活而簡便地改變催化劑種類和/或調(diào)整工藝參數(shù),以方便迅速地調(diào)整生產(chǎn)方案,從而調(diào)控齊聚的活性和產(chǎn)物分布,使制備的烷基苯磺酸中無機(jī)酸含量極低且質(zhì)量穩(wěn)定,提高烷基苯的磺化收率和產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種磺化反應(yīng)系統(tǒng),具體涉及一種泵式發(fā)煙硫酸磺化系統(tǒng),屬于化工品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
重烷基苯,英文名稱:Heavy aklyl benzenes,重烷基苯(HAB)是生產(chǎn)十二烷基苯過程中的副產(chǎn)物,產(chǎn)量約占烷基苯的10%。重烷基苯是一種淡黃色油類,粘度低,主要由二烷基苯構(gòu)成,由線性烷基苯和石蠟經(jīng)過烷基化反應(yīng)合成。重烷基苯可生產(chǎn)冷機(jī)油,與減壓餾分以不同比例混合,添加適當(dāng)?shù)目狗栏瘎糜谏a(chǎn)汽油機(jī)潤滑油,它還是生產(chǎn)用于改進(jìn)柴油機(jī)質(zhì)量的清凈分散劑的理想原料,是生產(chǎn)高級潤滑油的最佳基礎(chǔ)油。
目前所采用的三氧化硫磺化反應(yīng)屬氣液非均相反應(yīng),主要發(fā)生在液體表面或內(nèi)部。在大多數(shù)情況下,擴(kuò)散速度是主要控制因素,反應(yīng)為強(qiáng)放熱瞬時反應(yīng),大部分反應(yīng)熱是在反應(yīng)的初始階段放出。在反應(yīng)過程中副反應(yīng)極易發(fā)生,反應(yīng)系統(tǒng)粘度急劇增加,烷基苯在50℃時其粘度為1mPa·s,而三氧化硫磺化產(chǎn)物的粘度為1.2Pa·s。因此帶來物料間傳質(zhì)和傳熱的困難,使之產(chǎn)生局部過熱或過磺化。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型目的是為了一種能夠提高物料的流速,加強(qiáng)傳質(zhì)和傳熱效果,提高烷基苯的磺化收率和產(chǎn)品質(zhì)量的泵式發(fā)煙硫酸磺化系統(tǒng)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種泵式發(fā)煙硫酸磺化系統(tǒng),包括烷基苯高位槽、發(fā)煙硫酸高位槽、磺化反應(yīng)泵、一級磺化反應(yīng)器、二級磺化反應(yīng)器、老化器和分油器;所述烷基苯高位槽和發(fā)煙硫酸高位槽通過管路連接在所述磺化反應(yīng)泵的上方;在所述發(fā)煙硫酸高位槽和所述磺化反應(yīng)泵之間的管路上連接有發(fā)煙硫酸過濾器;所述一級磺化反應(yīng)器、二級磺化反應(yīng)器、老化器和分油器依次串聯(lián)在所述磺化反應(yīng)泵的后方;所述一級磺化反應(yīng)器、二級磺化反應(yīng)器、老化器和分油器在高度方向上具有位差,呈階梯式安裝設(shè)置。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的,所述泵式發(fā)煙硫酸磺化系統(tǒng)還包括尾氣分離器和與所述尾氣分離器連通的尾氣風(fēng)機(jī);所述尾氣分離器分別與所述磺化反應(yīng)泵、一級磺化反應(yīng)器、二級磺化反應(yīng)器、老化器和分油器的氣體排放口連通。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的,所述烷基苯高位槽和發(fā)煙硫酸高位槽均位于所述一級磺化反應(yīng)器的上方。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的,所述泵式發(fā)煙硫酸磺化系統(tǒng)還包括磺酸輸送泵;所述磺酸輸送泵與所述分油器連通。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型的泵式發(fā)煙硫酸磺化系統(tǒng),烷基苯和發(fā)煙硫酸從高位槽分別按一定比例和循環(huán)物料一起進(jìn)入磺化反應(yīng)泵內(nèi),在泵內(nèi)兩相充分地混合,然后依次溢流至一級磺化反應(yīng)器、二級磺化反應(yīng)器中按溢流置換的原理連續(xù)進(jìn)行分級反應(yīng),之后再老化器進(jìn)一步完成磺化反應(yīng),然后送去分油器中進(jìn)行中和或分酸處理,通過本實(shí)用新型的泵式發(fā)煙硫酸磺化系統(tǒng)對磺化工藝進(jìn)行了優(yōu)化,提高產(chǎn)品的合格率,而且能夠提高物料的流速,加強(qiáng)傳質(zhì)和傳熱效果,提高烷基苯的磺化收率和產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本實(shí)用新型的泵式發(fā)煙硫酸磺化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
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