[實(shí)用新型]一種漿態(tài)床環(huán)流反應(yīng)器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721586345.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207981116U | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱振興;鄭博;唐曉津;毛俊義;李學(xué)鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院 |
| 主分類號(hào): | B01J8/22 | 分類號(hào): | B01J8/22;C01B15/023 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 擴(kuò)大段 上升管 漿態(tài)床環(huán)流反應(yīng)器 固液分離器 導(dǎo)流筒 下降管 折流板 氣液固三相分離 過氧化氫工藝 本實(shí)用新型 氣液固三相 圓環(huán)狀平板 底部連通 過濾組件 氣體出口 清液出口 依次連通 原料入口 直徑縮小 組件設(shè)置 蒽醌法制 上部管 | ||
1.一種漿態(tài)床環(huán)流反應(yīng)器,其特征在于,包括依次連通的上升管(1)、上升管上部管徑擴(kuò)大的擴(kuò)大段(2)、固液分離器(10)和下降管(3),所述的固液分離器(10)底部經(jīng)下降管(3)與上升管(1)底部連通;所述的擴(kuò)大段(2)內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流筒(5)和折流板(6),所述的導(dǎo)流筒為由上至下直徑縮小的圓筒,所述的折流板為至少一個(gè)圓環(huán)狀平板組成,位于擴(kuò)大段器壁與導(dǎo)流筒(5)之間,所述的固液分離器(10)內(nèi)設(shè)置過濾組件(11),并經(jīng)過濾組件設(shè)置清液出口(16),所述的上升管(1)底部設(shè)有原料入口(4),所述的擴(kuò)大段(2)頂部設(shè)有氣體出口(15)。
2.按照權(quán)利要求1所述的漿態(tài)床環(huán)流反應(yīng)器,其特征在于,所述的擴(kuò)大段與上升管的高度比為0.1~0.5:1,所述的擴(kuò)大段與上升管的直徑比為1.2~6:1。
3.按照權(quán)利要求1所述的漿態(tài)床環(huán)流反應(yīng)器,其特征在于,所述的導(dǎo)流筒最大直徑與擴(kuò)大段的直徑比為0.5~0.9:1。
4.按照權(quán)利要求1-3中任一種所述的漿態(tài)床環(huán)流反應(yīng)器,其特征在于,所述的導(dǎo)流筒為由上至下直徑縮小的兩段圓筒組成,兩段圓筒之間通過倒錐形結(jié)構(gòu)連接。
5.按照權(quán)利要求1-3中任一種所述的漿態(tài)床環(huán)流反應(yīng)器,其特征在于,所述的折流板傾斜設(shè)置,折流板與水平方向的夾角為0°~60°。
6.按照權(quán)利要求5所述的漿態(tài)床環(huán)流反應(yīng)器,其特征在于,所述的折流板表面設(shè)置小孔或條縫,小孔孔徑或條縫的最小寬度與催化劑顆粒的直徑之比為0.1~10:1。
7.按照權(quán)利要求1-3任一種所述的漿態(tài)床環(huán)流反應(yīng)器,其特征在于,所述的固液分離器與上升管的直徑比為1~20:1。
8.按照權(quán)利要求1-3任一種所述的漿態(tài)床環(huán)流反應(yīng)器,其特征在于,所述的上升管底部的原料入口還設(shè)置流體分布器,所述流體分布器的位置低于所述的下降管與上升管的連接處。
9.按照權(quán)利要求8所述的漿態(tài)床環(huán)流反應(yīng)器,其特征在于,所述的流體分布器的開孔方向朝向上升管底部。
10.按照權(quán)利要求1-3任一種所述的漿態(tài)床環(huán)流反應(yīng)器,其特征在于,還包括二級(jí)過濾器,所述的固液分離器的清液出口連通二級(jí)過濾器。
11.按照權(quán)利要求1-3任一種所述的漿態(tài)床環(huán)流反應(yīng)器,其特征在于,所述的下降管上設(shè)置催化劑卸出口,所述的下降管底部或上升管底部設(shè)置催化劑加入口。
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