[實用新型]一種軸承壓入機構

有效

• 申請號: 201721586198.1
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN207554607U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 楊琦
• 申請（專利權）人: 蘇州聽毅華環保科技有限公司
• 主分類號: F16D1/08
• 分類號: F16D1/08
• 代理公司: 蘇州慧通知識產權代理事務所(普通合伙) 32239
• 代理人: 丁秀華

本實用新型揭示了一種軸承壓入機構，用于將所述軸承(4)安裝至軸(5)的軸承安裝部(5a)，其包括導向套(1)和壓入套(2)，所述導向套(1)開設有第一導向孔(3)以及容納所述軸承(4)的容納孔(7)，所述壓入套(2)外壁與所述第一導向孔(3)相配合，所述壓入套(2)開設有與所述軸承安裝部(5a)相配合的第二導向孔(8)，所述壓入套(2)一端的端部與所述軸承(4)的內圈(4a)相抵。本實用新型的軸承壓入機構通過導向套、壓入套的配合設計，使得軸承能夠垂直平穩安裝至軸上，不會發生傾斜等安裝不良的缺陷，且壓入套只與軸承內圈接觸，不易損壞軸承。另外，本實用新型的軸承壓入機構結構簡單，使用方便，安裝效率高。

技術領域

本實用新型涉及一種軸承壓入機構。

背景技術

軸承是工業生產中的重要零部件之一，通常安裝于軸的兩端，使軸能夠自由旋轉。軸承在安裝至軸上時，傳統的安裝方式是需要敲擊軸承內圈，敲擊外圈容易損壞軸承，但是敲擊內圈時往往會損壞軸表面，而且，通過該種方式安裝，軸承容易傾斜掉落，安裝困難。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術中的上述缺陷，提供一種軸承壓入機構，可以方便的將軸承安裝至軸上，且不會損壞軸和軸承。

為實現上述實用新型目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種軸承壓入機構，用于將所述軸承安裝至軸的軸承安裝部，所述軸承壓入機構包括導向套和壓入套，所述導向套開設有第一導向孔以及容納所述軸承的容納孔，所述壓入套外壁與所述第一導向孔相配合，所述壓入套開設有與所述軸承安裝部相配合的第二導向孔，所述壓入套一端的端部與所述軸承的內圈相抵。

此外，本實用新型還提出如下附屬技術方案：

所述壓入套的端部不與所述軸承的外圈接觸。

所述容納孔的直徑略大于所述軸承的外徑。

相比于現有技術，本實用新型的優點在于：本實用新型的軸承壓入機構通過導向套、壓入套的配合設計，使得軸承能夠垂直平穩安裝至軸上，不會發生傾斜等安裝不良的缺陷，且壓入套只與軸承內圈接觸，不易損壞軸承。另外，本實用新型的軸承壓入機構結構簡單，使用方便，安裝效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型軸承壓入機構的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合較佳實施例及其附圖對本實用新型技術方案作進一步非限制性的詳細說明。

如圖1所示，對應于本實用新型一種較佳實施例的軸承壓入機構，用于將軸承4安裝至軸5的軸承安裝部5a。

該軸承壓入機構包括導向套1和壓入套2，導向套1中心開設有導向孔3以及容納軸承4的容納孔7。壓入套2外壁與第一導向孔3相配合，使的該壓入套2可以沿第一導向孔3上下移動；壓入套2中心開設有第二導向孔8，第二導向孔8與軸承安裝部5a相配合，使得該壓入套2能沿軸承安裝部5a的軸線移動。通過壓入套2外壁與第一導向孔3的配合，以及第二導向孔8與軸承安裝部5a的配合，可以使壓入套2、導向套1和軸5之間有較高的定位精度。壓入套2一端的端部與軸承4的內圈4a相抵且該端部不與軸承4的外圈4b接觸，可以防止擠壓外圈造成軸承4的損壞。

使用時，將軸承4塞入容納孔7內，然后將導向套1罩設在軸承安裝部5a上，盡量使軸承4的中心與軸5的軸線對準，之后將壓入套2插入導向孔3中。使用錘子敲擊壓入套2或者使用壓入機擠壓壓入套2，使得軸承4壓入軸承安裝部5a上。安裝過程中由于導向套1和壓入套2的導向作用，使得軸承4始終垂直壓入，且壓入套2只與軸承4內圈接觸，不會損壞軸承4。

對于較長的軸，可以在臺面9上開通孔10，使軸5露出臺面9合適的長度即可，軸5下端可設置支撐物；對于較短的軸，則可直接放置在臺面9上。