[實用新型]泛酸鈣結晶制備裝置

有效

• 申請號: 201721582677.6
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN207591321U
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 姜正軍;康梅;岳玉秀;翟海濤;王少娟;匡寶曉;張新江;席磊剛;郭文志;朱孟豪
• 申請（專利權）人: 山東華辰生物化學有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02;C07C235/12;C07C231/24
• 代理公司: 山東博睿律師事務所 37238
• 代理人: 常銀煥

本實用新型公開了泛酸鈣結晶制備裝置，包括泛酸鈣結晶制備罐本體，泛酸鈣結晶制備罐頂部設有蓋體，內部設有攪拌裝置，底部設有出料口；其特征在于：所述的蓋體四周設有密封裝置，蓋體頂部設有導流槽，泛酸鈣結晶制備罐底部設有升降裝置，所述的升降裝置包括升降板，升降板下方設有伸縮桿。通過設置底部的升降板，調整升降板和出料口之間的角度，提高出料的效率。

技術領域

本實用新型涉及泛酸鈣生產領域，確切地說是泛酸鈣結晶制備裝置。

背景技術

泛酸鈣現在廣泛應用于醫藥、食品及飼料添加劑領域，是輔酶A的成分，參與碳水化合物、脂肪和蛋白質的代謝作用，臨床用于治療維生素B缺乏癥，周圍神經炎，手術后腸絞痛。參與蛋白質、脂肪、糖在體內的新陳代謝。以異丁醛等為原料，泛酸鈣的制備是經羥甲基化、加成、水解、酸化、內酯化、酰化而得，將甲醛和無水碳酸鉀投入反應鍋，在14-20℃下滴加異丁醛，加完后保溫攪拌反應3h,然后在14-18℃下靜置0.5h，得上層油狀物2，2-二甲基-3-羥基丙醛。將2，2-二甲基-3-羥基丙醛溶于4倍的水，氰化鈉溶于6倍的水，氯化鈣溶于2倍的水，并依次將上述溶液加入反應鍋，在攪拌下加入50％的硫酸溶液，于60-65℃時反應6h,再升溫至80-85℃反應3h，減壓濃縮至稠厚為止，加入95％的乙醇使無機鹽沉淀濾去，濾液減壓蒸餾回收乙醇后，收集130-145℃(1.33-2.39Kpa)餾分，即γ-丁內酯，依次將β-氨基丙酸、5/6的甲醇和石灰加入反應器，升溫至40℃，并攪拌反應2h。反應液靜置后將上層清液壓濾。鍋內固體殘渣再用1/6的甲醇洗滌后壓濾。濾液置于另一反應鍋，加入γ-丁內酯攪拌溶解，在室溫下放置40h反應生成泛酸鈣。加水攪拌后冷卻至-5-0℃，并加入晶種攪拌結晶24h,過濾得消旋泛酸鈣，將2/3量的消旋泛酸鈣和左旋泛酸鈣投入反應鍋，加入甲醇和水，加熱至40℃攪拌溶解，并趁熱過濾，濾液冷卻至15℃，加入少量左旋泛酸鈣晶種，育晶2h。當比旋光度達+6°-+8°后，分離結晶，并用少量甲醇洗滌，得左旋泛酸鈣(仍用于拆分)。將其余1/3的消旋泛酸鈣攪拌溶解在35-40℃的濾液中，過濾后冷卻至15℃，加入少量右旋泛酸鈣晶種，育晶2h。當比旋光度-0.8°-0.6°時分離出結晶，并用少量甲醇洗滌，真空干燥得右旋泛酸鈣。現有技術中對設備的密封效果較差，安全性能較差，而且生產設備底部基本是平滑的，制備品不易取出，消耗大量的人力物力，成本高，效率低。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是現有技術中對設備的密封效果較差，安全性能較差，而且生產設備底部基本是平滑的，制備品不易取出，消耗大量的人力物力，成本高，效率低。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術手段：

泛酸鈣結晶制備裝置，包括泛酸鈣結晶制備罐本體，泛酸鈣結晶制備罐頂部設有蓋體，內部設有攪拌裝置，底部設有出料口；其特征在于：所述的蓋體四周設有密封裝置，蓋體頂部設有導流槽，泛酸鈣結晶制備罐底部設有升降裝置，所述的升降裝置包括升降板，升降板下方設有伸縮桿。通過設置底部的升降板，調整升降板和出料口之間的角度，提高出料的效率。

作為優選，本實用新型更進一步的技術方案是：

所述的導流槽為環形設置在泛酸鈣結晶制備罐的頂部。防止有毒有害氣體揮發，根據不同情況下揮發的氣體，調整導流槽內的液體。

所述的密封裝置為設置在蓋體邊緣的橡膠密封圈。提高密封效果，提高安全性能。

所述的升降板設置在出料口的左右兩側，伸縮桿的伸縮，可以調整升降板和出料口之間的傾斜角度。內部還可以設置溫度計、壓力表、射燈視鏡、CIP清洗球。

所述的伸縮桿為內外套管設置，伸縮桿外部設有密封套。提高產品安全性能，提高效率。

所述的泛酸鈣結晶制備罐上設有觀察窗。

所述的泛酸鈣結晶制備罐側面設有液體進口和液體出口。液體進口和液體出口均設有閥門，可以控制開關。