[實用新型]一種新型BOPA雙向拉伸薄膜自動熱熔擠壓機

有效

• 申請號: 201721581434.0
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN207449061U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 許鶴震
• 申請（專利權）人: 永威（天津）科技有限公司
• 主分類號: B29C47/10
• 分類號: B29C47/10;B29C47/88;B29C47/08;B29C55/16;B29L7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種新型BOPA雙向拉伸薄膜自動熱熔擠壓機，包括設備本體，所述的設備本體包括擠壓系統，所述的擠壓系統包括擠壓電機，所述的擠壓電機連接伸縮擠壓桿，所述的伸縮擠壓桿連接擠壓腔，所述的擠壓腔內設有冷卻器，所述的擠壓腔下方設有承壓板，所述的承壓板連接設有擠出口，所述的擠出口上設有切斷器；實現了薄膜固態原料快速擠壓成型，快速將薄膜固態原料冷卻切斷形成鑄片，成品率高，提高工作效率，實現了薄膜顆粒原料快速熱熔成液體狀態，熱熔效果好，使薄膜原料顆粒熱熔均勻，完全融化不含雜質原料，沒有氣泡，實現了自動化，結構簡單，價格便宜，方便推廣利用。

技術領域

本實用新型涉及BOPA薄膜原料顆粒熱熔擠壓成型技術領域，具體涉及一種新型BOPA雙向拉伸薄膜自動熱熔擠壓機。

背景技術

BOPA薄膜的制造方法可分為平膜法和管膜法，在此重點介紹平膜法。目前，平膜BOPA薄膜的生產方法分為兩大類：兩步法和同步法。同步法雙向拉伸工藝過程為：原料干燥→熔融擠出→冷卻鑄片→鑄片測厚→同時雙向拉伸→熱定型→薄膜測厚→牽引、切邊→收卷→分切→包裝入庫。兩步法雙向拉伸工藝是先進行縱向拉伸再進行橫向拉伸，其他工序與同步法雙向拉伸工藝基本相同。兩步法雙向拉伸技術有一個最大的缺點：弓形效應大。這種效應會導致生產的相當大一部分BOPA薄膜產品無法滿足最終用戶的非常嚴格的使用要求，如高質量的印刷包裝等。而同步法雙向拉伸工藝可以有效地改善弓形效應問題，生產的BOPA薄膜具有品質均衡性好的特點，具有良好的市場前景。

雙向拉伸聚丙烯薄膜加工過程中，需要對薄膜(簡稱)顆粒原料進行熱熔擠壓，現有的熱熔擠壓機，薄膜固態原料擠壓成型速度慢，不能對固態原料進行冷卻切斷形成鑄片，成品低，工作效率低，薄膜顆粒原料熱熔成液體狀態速度慢，熱熔效果不好，薄膜原料顆粒熱熔不均勻，容易含雜質原料，不能實現了自動化，結構復雜，價格昂貴。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在的不足，提出了一種新型BOPA雙向拉伸薄膜自動熱熔擠壓機，包括設備本體，所述的設備本體包括擠壓系統，所述的擠壓系統包括擠壓電機，所述的擠壓電機連接伸縮擠壓桿，所述的伸縮擠壓桿連接擠壓腔，所述的擠壓腔內設有冷卻器，所述的擠壓腔下方設有承壓板，所述的承壓板連接設有擠出口，所述的擠出口上設有切斷器；所述的設備本體包括熱熔系統，所述的熱熔系統包括加熱器，所述的加熱器下方設有擋板，所述的擋板設有熱料導管，所述的熱料導管內設有出料閥門，所述的擋板下方設有紅外線傳感器；所述的設備本體上設有上蓋，所述的上蓋上設有轉軸，所述的轉軸連接進料板，所述的設備底部設有支撐柱，所述的支撐柱底部設有底板，所述的設備本體上設有爬梯；所述的設備本體上設有控制盒，所述的控制盒內設有PLC控制器，所述的控制盒和設有工作燈和按鈕，所述的擠壓電機、冷卻器、切斷器、加熱器、紅外線傳感器和出料閥門均電性連接PLC控制器。

所述的擠壓電機固定位于設備本體側壁上。

所述的擠壓系統設有兩組，所述的擠壓系統成中心對稱。

所述的紅外線傳感器設有兩組，所述的加熱器設有多組。

所述的上蓋上設有排氣管。

所述的設備本體內設有保溫層。

所述的支撐柱設有四組。

所述的底板上設有收集槽。