[實用新型]一種纖維增強復合材料產品的生產系統

有效

• 申請號: 201721581118.3
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN207874691U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 施海明;張洪;沈明聰;劉玉鵬
• 申請（專利權）人: 寧波伯駿智能科技有限公司
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29C45/53;B29C45/14
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226
• 代理人: 胡珣燕

本實用新型公開了一種纖維增強復合材料產品的生產系統，特點是包括移動機械手和沿著移動機械手的移動方向依次排列設置的取料工位、預熱工位、注塑工位和下料工位，取料工位上設置有用于存放半成型纖維板材的纖維板材物料存放區，預熱工位上設置有加熱裝置，注塑工位上設置有在線混煉注塑裝置。優點是注塑和模壓都通過在線混煉注塑裝置這一臺設備中完成，設備成本低，生產效率高；整個系統省去了造粒工序，使得原料成本低；加熱裝置的設置，使得纖維板材可以先經過預熱后再放入注塑模具中熱壓預成型，從而使得纖維板材更易于折彎成型，可成型結構復雜的產品，同時可對加熱裝置進行設置，使纖維板材更好地與注塑填充塑料結合，提高了產品的性能。

技術領域

本實用新型涉及一種復合材料產品的生產系統，尤其是涉及一種纖維增強復合材料產品的生產系統。

背景技術

纖維增強復合材料因其重量輕、強度好等良好的材料特性而被廣泛應用于多個領域中。

目前針對纖維增強復合材料產品的生產主要有以下幾種方式：手糊成型、纏繞成型、模壓成型和長粒料注塑成型，其中：手糊成型和纏繞成型工藝存在成型周期長、生產效率低、勞動強度大，產品質量不易控制等問題，且采用熱固性樹脂材料，無法回收利用，主要用于生產汽車零件中形狀簡單的部件，難以滿足汽車工業化生產和環保的要求；而通過模壓成型工藝所制造的產品，其表面會出現浮纖現象，制品精度低，制品需要進行修毛邊等后期處理，壓力低，只能成產結構簡單的制品，所生產的制品存在一定的局限性，而且半成品纖維可能需要提前預成型，使得設備投入成本高，效率低；而長粒料注塑成型工藝，原料需要先造粒，工藝流程較多，之后再經過二次剪切和加熱，纖維長度會更短，使得制品的強度降低，生產成本也較高。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種成本低、生產效率高且制備得到的制品精度和機械性能好的纖維增強復合材料產品的生產系統。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：

一種纖維增強復合材料產品的生產系統，包括移動機械手和沿著所述的移動機械手的移動方向依次排列設置的取料工位、預熱工位、注塑工位和下料工位，所述的取料工位上設置有用于存放半成型纖維板材的物料存放區，所述的預熱工位上設置有用于給半成型纖維板材進行預熱的加熱裝置，所述的注塑工位上設置有在線混煉注塑裝置。

所述的半成型纖維板材為由連續纖維編織布與樹脂浸漬后鋪層壓制成型的纖維增強復合材料層壓板。半成型纖維板材選用纖維增強復合材料層壓板，不僅質量輕，且其具有拉伸強度高、耐腐蝕性、抗震性和抗沖擊性好等優良性能，不僅能夠滿足制品的輕量化要求，同時可有效保證制品的強度。

所述的纖維增強復合材料層壓板的纖維含量為30%—65%。上述纖維含量的纖維增強復合材料層壓板具有更高的機械強度性能。

所述的加熱裝置為烘箱。采用烘箱作為給纖維板材預熱的加熱裝置，成本低且操作方便。

所述的在線混煉注塑裝置包括喂料機構、注射機構、鎖模機構和控制機構，所述的注射機構包括擠出機和注射缸，所述的鎖模機構包括注塑模具，所述的喂料機構與所述的擠出機相連接，所述的擠出機通過第一輸料管與所述的注射缸的注射筒相連通，所述的注射筒上設置有射嘴，所述的射嘴與所述的注塑模具之間通過第二輸料管相連通。上述在線混煉注塑裝置結構簡單，操作方便，喂料機構用于將原料喂入擠出機中進行充分熔融混合，注射缸用于將擠出機中擠出的料注塑到注塑模具中，控制機構用于控制整個裝置的運行。

所述的擠出機為雙螺桿擠出機。通過雙螺桿剪切和混合，使得擠出機內的熔體達到均勻的狀態，有利于得到強度和性能穩定的制品。