[實用新型]一種電機鑄件的澆鑄模具

有效

• 申請號: 201721579720.3
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN207615624U
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 張志聰;修海濤;左艷欽
• 申請（專利權）人: 福建豐力機械科技有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08;B22C9/22
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 李寧

本實用新型公開了一種電機鑄件的澆鑄模具，包括澆鑄口、進液口和環形緩沖帶，環形緩沖帶設置在模具底邊緣，進液口有三路，連接澆鑄口及環形緩沖帶，還包括緩沖冒口，緩沖冒口設置在進液口至環形緩沖帶的連接通路下方。本實用新型通過在澆鑄模具底面設置環形緩沖帶，連接三路進液口，使得澆鑄液先充滿整個環形圈再從下至上往上注入，并通過設置緩沖冒口，澆鑄液從澆鑄口涌入時，先流至緩沖冒口，再流入環形緩沖帶，平緩澆鑄，冷卻時從上至下緩慢冷卻，冒口處最后凝固，起到補縮作用，均衡凝固。

技術領域

本實用新型涉及鑄造領域，尤其涉及一種電機鑄件的澆鑄模具。

背景技術

對于體積較大的電機，通常用澆鑄的方式生產外殼，澆鑄口統一設置在模具下方中部，從下至上進行澆鑄，現有的澆鑄模具，澆鑄口周邊分出三路進液口與澆鑄側壁相連，澆鑄成型的產品如圖1所示。這種模具在澆鑄過程中，由于流通的管路分開，鋁液從三個方向往上澆鑄，會造成鋁液往上不均勻，且充液速度快，放置在內部的螺旋砂芯會被沖斷。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種電機鑄件的澆鑄模具，降低澆鑄液的流動速度，平緩進液，并增加緩沖冒口進行補縮，使得澆鑄更加均勻。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種電機鑄件的澆鑄模具，其特征在于：包括澆鑄口、進液口和環形緩沖帶，所述澆鑄口是澆鑄液的入口，所述環形緩沖帶設置在模具底邊緣，所述進液口有三路，連接澆鑄口及環形緩沖帶。

優選的，還包括緩沖冒口，所述緩沖冒口設置在進液口至環形緩沖帶的連接通路下方。

本實用新型通過在澆鑄模具底面設置環形緩沖帶，連接三路進液口，使得澆鑄液先充滿整個環形圈再從下至上往上注入，并通過設置緩沖冒口，澆鑄液從澆鑄口涌入時，先流至緩沖冒口，再流入環形緩沖帶，平緩澆鑄，冷卻時從上至下緩慢冷卻，冒口處最后凝固，起到補縮作用，均衡凝固。

附圖說明

圖1是現有澆鑄模具制成的產品示意圖。

圖2是本實用新型的立體結構示意圖。

圖3是本實用新型制成的產品示意圖。

圖中，1-澆鑄口、2-進液口、3-環形緩沖帶、4-緩沖冒口。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

圖1所示為現有澆鑄模具制成的產品示意圖，澆鑄口1連接三路進液口從下至上往上澆鑄成型。

如圖2為本實用新型的優選方案，包括澆鑄口1，進液口2、環形緩沖帶3、緩沖冒口4。

所述澆鑄口1是澆鑄液的入口，所述環形緩沖帶3設置在模具底邊緣，所述進液口2有三路，連接澆鑄口1及環形緩沖帶3，最終匯集到環形緩沖帶3內，所述緩沖冒口4設置在進液口2至環形緩沖帶3的連接通路下方，本實施例中，采用鋁液做澆鑄液。

鋁液從澆鑄口1向模具內注入時，先流入緩沖冒口4，充滿緩沖冒口4后再流入環形緩沖帶3內，直至環形緩沖帶3內的鋁液也充滿了，才緩慢向上澆鑄。凝固時從上至下緩慢凝固，緩沖冒口4中的鋁液是最后凝固的，這樣能起到補縮作用。

以上所述，僅是本實用新型較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，仍屬于本實用新型的保護范圍。