[實用新型]一種同軸射頻連接器

有效

• 申請號: 201721578836.5
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN207883982U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 沈學光;晏明
• 申請（專利權）人: 江蘇明聯電子科技有限公司
• 主分類號: H01R13/52
• 分類號: H01R13/52;H01R13/40;H01R13/502;H01R13/516;H01R24/40
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

本實用新型的同軸射頻連接器，殼體內部的中心導體兩側分別設置有前絕緣件、后絕緣件，前絕緣件、后絕緣件一前一后套嵌在中心導體兩端后嵌裝在殼體內；后絕緣件外端通過密封膠封閉；電連接性能好，信號衰減少，降低了生產制造成本、減少了資源消耗。

技術領域

本實用新型涉及連接于衛星天線的高頻頭、機頂盒等接收傳輸信號之間的一種同軸射頻連接器，特別涉及一種F型、FL10型同軸射頻同軸連接器。

背景技術

衛星天線高頻頭、機頂盒等信號傳輸接收部件之間的同軸射頻連接器一般由內導體、彈簧片、中間絕緣體、外導體依次插接裝配構成，其具體結構如圖3所示，接觸簧片3，PIN針4通過鉚接或焊接構成內導體組件，內導體組件后段的PIN針尾外周依次套接絕緣中片5、密封圈6、絕緣上蓋7，伸入外殼內的接觸簧片3外部套接絕緣底座2，組件裝入外殼1內沖壓鉚接構成鉚接口13后，完成裝配。由于普通F型、FL10型同軸連接器設計的缺陷，導致產品的生產、裝配工藝復雜，零件多、成本高、一致性差、加工周期長、主要電特性差、難適應自動化裝配，資源消耗多，主要表現在：

結構復雜，裝配工藝繁瑣；自動化裝配困難，或自動裝配機復雜，裝配時間長，生產成本高；如圖4所示外殼沖壓鉚接結構需要增加沖鉚段14，沖鉚段14長度需 1.5毫米以便完成沖鉚工構成鉚接口13，鉚接段為保證強度，內孔只能做到6.5毫米的直徑；而為達到足夠防水性能，確保內部密封圈受力，左邊小孔的承力壁11 厚度必須達到0.8毫米；

主要電特性差；在常用頻率段950MHz～2150MHz傳輸信號衰減只能到-7db；密封圈的變形力，絕緣底座外徑小易變形，導致PIN針外露尺寸難控制，成品合格率不高；

成本高:多個絕緣件和密封圈零件數量多，外殼內孔小、承力壁厚大，原材料消費多，為適應沖鉚段結構，與其配套的設備壁厚還需增加到1.5毫米。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種電連接性能高，信號衰減小，零部件數量少，結構緊湊，裝配工藝簡單，生產成本低的同軸射頻連接器。

本實用新型的同軸射頻連接器，包括殼體，殼體內部設置有中心導體，其特征在于：中心導體兩側分別設置有前絕緣件、后絕緣件，前絕緣件、后絕緣件一前一后套嵌在中心導體兩端，前絕緣件、后絕緣件嵌裝在殼體內；后絕緣件外端面與殼體后端之間具有一段距離，后絕緣件外端面與殼體后端之間通過密封膠封閉，；

所述殼體內表面后段設置有直徑稍大的第一引導段；

所述第一引導段與殼體主體內表面通過錐面過渡連接；

所述后絕緣件內側也設置有第二引導段，第二引導段直徑小于后絕緣件主體直徑；

所述后絕緣件的第二引導段也通過錐面與后絕緣件主體外表面過渡連接；

所述殼體后段第一引導段內徑大于殼體主體內徑0.2mm；

所述殼體后段第一引導段內徑為7.2mm，壁厚為0.2mm；殼體主體內徑為7mm，壁厚為0.4mm。

本實用新型的同軸射頻連接器，電連接性能好，信號衰減少，通過試驗實測回波損耗幅度由0.8—2.15GHZ回波損耗—7db左右，下降到0.8—2.15GHZ回波損耗—11db以下；降低了制造成本、減少了資源消耗，省略了密封圈和絕緣上蓋結構，外殼無須設置沖鉚段，主體內孔內徑增加，承力壁不用承力或很小其壁厚只需原來的一半，組合裝配耗費時間少；工程塑料材料耗費率降低25％，外殼所用銅材或鋅合金減少15％，電鍍成本降低，增加了低耗工序和低成本密封膠材料；成品實際成本減少達10％；與之配套的設備壁厚可減少1.5毫米，生產成本低，能源消耗少。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的同軸射頻連接器平面結構示意圖；