[實用新型]一種自動化制罐生產中的上壓接合設備

有效

• 申請號: 201721578627.0
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN207521573U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 蘆東利
• 申請（專利權）人: 天津市德通制罐有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00;B21D51/18
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠

本實用新型公開了一種自動化制罐生產中的上壓接合設備，包括氣缸和成型軸，所述成型軸上固定套設有定位板，所述氣缸的活塞端連接有活塞桿，所述活塞桿遠離氣缸的一端轉動連接有絲桿，所述絲桿上固定套設有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪嚙合有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪連接有減速電機，所述絲桿遠離氣缸的一端轉動連接有固定架，所述固定架遠離絲桿的一端對稱轉動連接有第一連桿，所述第一連桿和固定架遠離氣缸的一端固定連接有壓膜，所述絲桿上螺紋套設有螺母，所述滾珠螺母上固定套設有固定套。本實用新型結構穩定，便于操作，壓接牢固、精準。

技術領域

本實用新型涉及制罐加工設備技術領域，尤其涉及一種自動化制罐生產中的上壓接合設備。

背景技術

在現有技術中，制罐生產流程通過對金屬片進行裁切、折彎成型、壓底蓋并制作上蓋來完成整個制作過程，當前技術存在著自動化程度不高，成型工序在手工操作時經常出現金屬片對接錯位、金屬片壓接不牢固而脫落的技術缺陷。

經檢索，中國專利授權號CN205324548U公開了一種自動化制罐生產中的上壓接合設備包括有金屬片傳動帶及金屬片，所述金屬片傳動帶連接有一罐體狀成型軸，罐體狀成型軸下方設有一金屬片對接頂壓塊，所述罐體狀成型軸的兩側設有一對罐體狀成型軸形狀相同的壓模，壓模分別連接有壓模氣缸；壓模氣缸設于機架上，在所述罐體狀成型軸的下方設有一金屬片對接頂壓塊，所述金屬片對接頂壓塊設于頂壓氣缸上方。

現有的自動化制罐生產中的上壓接合設備存在以下不足之處：自動化程度不高，成型工序在手工操作時經常出現金屬片對接錯位、金屬片壓接不牢固而脫落等問題。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種自動化制罐生產中的上壓接合設備，具備自動化程度較高，金屬片對接位置精準、金屬片壓接牢固不宜脫落的優點，解決了目前市場上自動化制罐生產中的上壓接合設備自動化程度不高，成型工序在手工操作時經常出現金屬片對接錯位、金屬片壓接不牢固而脫落等問題。

(二)技術方案

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種自動化制罐生產中的上壓接合設備，包括氣缸和成型軸，所述成型軸上固定套設有定位板，所述氣缸的活塞端連接有活塞桿，所述活塞桿遠離氣缸的一端轉動連接有絲桿，所述絲桿上固定套設有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪嚙合有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪連接有減速電機，所述絲桿遠離氣缸的一端轉動連接有固定架，所述固定架遠離絲桿的一端對稱轉動連接有第一連桿，所述第一連桿和固定架遠離氣缸的一端固定連接有壓膜，所述絲桿上螺紋套設有螺母，所述螺母上固定套設有固定套，所述固定套遠離氣缸的一端對稱固定連接有兩個第二連桿，所述第二連桿遠離固定套的一端轉動在第一連桿上。

優選地，所述第二連桿遠離固定套的一端轉動連接在第一連桿的中部。

優選地，所述螺母采用滾珠螺母，且滾珠螺母與絲桿共同組成滾珠絲桿結構。

優選地，所述絲桿的兩端均通過深溝球軸承與活塞桿和固定架轉動連接。

優選地，所述減速電機采用行星齒輪減速電機。

優選地，所述第一錐齒輪與絲桿采用焊接固定連接。

(三)有益效果

與現有技術相比，本實用新型提供了一種自動化制罐生產中的上壓接合設備，具備以下有益效果：