[實用新型]一種軋鋼機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721576551.8
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN207414016U
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發(fā)明（設計）人: 陳家務;曾慶春
• 申請（專利權）人: 湖北金盛蘭冶金科技有限公司
• 主分類號: B21B13/02
• 分類號: B21B13/02;B21B1/16;B21B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種軋鋼機，屬于冶金設備技術領域。它解決了現(xiàn)有軋鋼機對鋼筋不能進行導向和定位等技術問題。一種軋鋼機，本軋鋼機包括基座、上扎輥和下扎輥，下扎輥與一驅動電機相連，上扎輥的中部具有環(huán)形的避讓槽一，下扎輥的中部具有環(huán)形的避讓槽二，基座上固定設置有一保護殼體，保護殼體內具有一安裝腔，上扎輥和下扎輥均設置在安裝腔內，保護殼體的兩端分別開設有導向孔一和導向孔二，導向孔一和導向孔二同軸，且軸線通過避讓槽一和避讓槽二的相切點。本實用新型具有對鋼筋進行導向定位，提高其性能和質量等優(yōu)點。

技術領域

本實用新型屬于冶金設備技術領域，涉及一種軋鋼機。

背景技術

我司是一家全國重點鋼鐵民營企業(yè)，經(jīng)鄂經(jīng)信批準，由集團整合旗下湖北省境內的6家鋼鐵企業(yè)，淘汰落后產能，組織技術改造。

自成立以來，一直致力于節(jié)能、環(huán)保、智能控制、循環(huán)利用等技術的開發(fā)和設備改造。

軋鋼機是通過上扎輥和下扎輥對鋼筋進行軋制，使其形成螺紋加強筋的設備，現(xiàn)有設備存在如下缺陷，待扎鋼筋通過卷收的方式存放，通過放卷的方式進入軋鋼機，其存在一定的彎曲度，直接進行扎制，必然導致鋼筋受到的軋制力不均勻，從而其成品的平整度和強度均受影響；再者，鋼筋在扎制完成后，由于上扎輥和下扎輥之間的縫隙在鋼筋上形成毛邊，其影響美觀、影響施工安全、影響單位體積存放和運輸量。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在的上述問題，提供一種軋鋼機，本實用新型所要解決的技術問題是如何對鋼筋進行預拉直，使其軋制過程中受力均勻，從而提高產品性能。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：一種軋鋼機，其特征在于，本軋鋼機包括基座、上扎輥和下扎輥，所述下扎輥與一驅動電機相連，所述上扎輥的中部具有環(huán)形的避讓槽一，所述下扎輥的中部具有環(huán)形的避讓槽二，所述基座上固定設置有一保護殼體，所述保護殼體內具有一安裝腔，所述上扎輥和下扎輥均設置在所述安裝腔內，所述保護殼體的兩端分別開設有導向孔一和導向孔二，所述導向孔一和導向孔二同軸，且軸線通過所述避讓槽一和避讓槽二的相切點。

將待扎鋼筋通過導向孔一、避讓槽一和避讓槽二相切形成的圓孔、導向孔二，通過避讓槽一和避讓槽二對鋼筋進行軋制，導向孔一和導向孔二對待扎鋼筋進行糾直、導向和定位，使待扎鋼筋能夠均勻的受到上扎輥的壓制力，從而提高鋼筋成品的品質和性能。

在上述的一種扎鋼機中，所述基座上開設有一縱向下料孔和與縱向下料孔相通的橫向下料孔，所述橫向下料孔貫穿基座的底面，所述縱向下料孔與所述安裝腔相通。

在軋制過程中，鋼筋受扎制力作用，掉出鐵屑和毛刺顆粒，為了能夠及時排出廢渣，避免廢渣對鋼筋造成二次壓制，在基座上設置有縱向下料孔和橫向下料孔，廢渣經(jīng)縱向下料孔掉入橫向下料孔，通過清理橫向下料孔即可，操作方便、安全。

在上述的一種扎鋼機中，所述保護殼體上設置有兩個位于導向孔一的入口處的滾筒，所述滾筒轉動連接在保護殼體上，兩個滾筒對稱分布在避導向孔一的兩側。

可以通過滾筒在鋼筋上涂抹機油，對鋼筋進行濕潤，紡織扎制過程中高溫氧化，同時也能對上扎輥和下扎輥進行保護。

在上述的一種軋鋼機中，所述保護殼體上設置有兩個位于導向孔二的出口處的砂輪，所述砂輪通過一阻尼軸承轉動連接在保護殼體上的短軸上，兩個砂輪橫向對稱分布在導向孔二的兩側。

鋼筋在扎制完成后，由于上扎輥和下扎輥之間存在縫隙，在鋼筋軸向的對稱位置形成毛邊，兩個砂輪分別對應兩條毛邊的位置，對其進行打磨，使其相對光滑，防止施工過程中對建筑工人造成傷害，也便于鋼筋成品堆放和運輸，增大單位體積下堆放和運輸量。

在上述的一種扎鋼機中，所述避讓槽一和避讓槽二內均設置有螺紋狀的凸條。

附圖說明

圖1是本扎鋼機的截面圖。