[實用新型]撓性管板和厚壁換熱管嵌入式深孔焊結構及廢熱鍋爐

有效

• 申請號: 201721576099.5
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN207472122U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 張浩帆;吳恩覃;林銀善;武紅明;劉恒
• 申請（專利權）人: 茂名重力石化裝備股份公司
• 主分類號: F28F9/18
• 分類號: F28F9/18
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

本實用新型的撓性管板和厚壁換熱管嵌入式深孔焊結構，其通過在換熱管插入撓性管板內的一端部的管內壁設置內凹的環形凹槽，進而能夠減薄換熱管的壁厚，換熱管所圍成環形凹槽的管壁為換熱管的環形焊接部，換熱管的壁厚減薄后，使得換熱管的環形焊接部與撓性管板通過嵌入式深孔焊所形成的焊接結構能夠完全焊透，實現單面焊接焊，雙面成型的焊接效果，進而能夠有效避免管頭焊縫發生高溫失效和間隙腐蝕失效，進而延長廢熱鍋爐的運行周期。具有上述深孔焊結構的廢熱鍋爐，能夠確保換熱管與撓性管板之間的焊接結構完全焊透，從而延長廢熱鍋爐的運行周期。

技術領域

本實用新型涉及石油及煤化工領域中的鍋爐設備技術領域，特別涉及一種撓性管板和厚壁換熱管嵌入式深孔焊結構及廢熱鍋爐。

背景技術

在石油煉制與化工、煤化工等領域，節能減排的技術研究日益增多，廢熱鍋爐是回收熱能技術中應用最普遍、最多的一種裝備，對新型結構廢熱鍋爐的研究與推廣使用，將對能源節約起極為重要的作用。

目前，廢熱鍋爐的管板與換熱管的連接處是整個廢熱鍋爐最核心的部位，也是最薄弱的部位，大量的廢熱鍋爐的失效都發生在這個部位，該部位的連接結構一般為嵌入式深孔焊結構。但是在換熱管的壁厚比較厚的情況下，采用已有的嵌入式深孔焊結構無法保證焊縫全焊透，從而容易導致高溫失效和間隙腐蝕失效，進而降低廢熱鍋爐的運行周期

發明內容

針對現有技術存在上述技術問題，本實用新型提供一種能夠保證焊縫全部焊透的撓性管板和厚壁換熱管嵌入式深孔焊結構及具有該深孔焊結構的廢熱鍋爐。

為實現上述目的，本實用新型提供以下技術方案：

提供一種撓性管板和厚壁換熱管嵌入式深孔焊結構，其位于廢熱鍋爐入口端的撓性管板與換熱管的連接處和/或廢熱鍋爐出口端的撓性管板與換熱管的連接處，換熱管為厚壁管，換熱管插入撓性管板內的一端部的管內壁設有內凹的環形凹槽以減薄換熱管的壁厚，換熱管所圍成環形凹槽的管壁為環形焊接部，環形焊接部插入撓性管板并通過嵌入式深孔焊焊接在撓性管板上。

其中，撓性管板供換熱管插入的一端部的管內壁設有外凸的環形凸塊，環形焊接部通過嵌入式深孔焊焊接在環形凸塊。

其中，所述環形凸塊與所述撓性管板的內管壁連接的側面為斜面。

其中，所述環形凸塊的斜面的傾斜角度為25～35度。

其中，所述環形凸塊與所述撓性管板的內管壁連接的側面為弧面。

其中，所述環形凹槽沿換熱管的軸向方向的軸截面為矩形。

其中，所述換熱管插入撓性管板內的一端部的管外壁設有凹陷的環形臺階，所述環形凸塊嵌入所述環形臺階形成鎖抵結構。

其中，沿著換熱管的軸向方向，環形凹槽的寬度大于環形凸塊的寬度。

其中，沿著換熱管的軸向方向，環形凹槽的寬度小于環形凸塊的寬度。

還提供一種廢熱鍋爐，包括所述的嵌入式深孔焊結構。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的嵌入式深孔焊結構，通過在換熱管插入撓性管板內的一端部的管內壁設置內凹的環形凹槽，進而能夠減薄換熱管的壁厚，換熱管所圍成環形凹槽的管壁為換熱管的環形焊接部，換熱管的壁厚減薄后，使得換熱管的環形焊接部與撓性管板通過嵌入式深孔焊所形成的焊接結構能夠完全焊透，實現單面焊接焊，雙面成型的焊接效果，進而能夠有效避免管頭焊縫發生高溫失效和間隙腐蝕失效，進而延長廢熱鍋爐的運行周期。

本實用新型的廢熱鍋爐，其具有上述的嵌入式深孔焊結構，能夠確保換熱管的環形焊接部與撓性管板之間的焊接結構完全焊透，從而實現單面焊接焊，雙面成型的焊接效果，進而能夠有效避免管頭焊縫發生高溫失效和間隙腐蝕失效，達到延長廢熱鍋爐運行周期的目的。