[實(shí)用新型]一種仿皮毛復(fù)合壓花人造革面料

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721575772.3
• 申請(qǐng)日: 2017-11-22
• 公開（公告）號(hào): CN207724986U
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜海軍;韋旭峰;劉齊松;王小鵬;胡江紅;方厚兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江申騰涂層織物有限公司
• 主分類號(hào): B32B27/36
• 分類號(hào): B32B27/36;B32B27/02;B32B27/12;B32B7/12;B32B33/00
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253
• 代理人: 李伊飏

本實(shí)用新型公開了一種仿皮毛復(fù)合壓花人造革面料，依次包括超細(xì)纖維層、粘接層、聚氯乙烯漿料層、熱熔膠層和仿棉絨層；所述的超細(xì)纖維層通過粘接層與聚氯乙烯漿料層相貼合；所述的仿棉絨層通過熱熔膠層與聚氯乙烯漿料層相貼合。本實(shí)用新型所涉及的一種仿皮毛復(fù)合壓花人造革面料，具有環(huán)保、不含有有毒溶劑、重金屬，產(chǎn)品的復(fù)合強(qiáng)度高，仿皮毛質(zhì)感和布藝觸感程度高，提高了復(fù)合人造革面料的舒適度和柔軟度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及仿皮毛人造革面料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種仿皮毛復(fù)合壓花人造革面料。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的沙發(fā)面料用人造革面料以PU或PVC做面料，生產(chǎn)過程中使用的原料含有甲醛、DMF等有毒溶劑及有毒重金屬，無(wú)法徹底清除，使用的時(shí)候和人體皮膚近距離接觸，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)導(dǎo)致皮膚潮紅、發(fā)癢、過敏，甚至慢性中毒，有致癌風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種仿皮毛復(fù)合壓花人造革面料，具有環(huán)保、不含有有毒溶劑、重金屬，具有真皮質(zhì)感和布藝觸感的人造革面料。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：本實(shí)用新型所涉及的一種仿皮毛復(fù)合壓花人造革面料，依次包括超細(xì)纖維層、粘接層、聚氯乙烯漿料層、熱熔膠層和仿棉絨層；所述的超細(xì)纖維層通過粘接層與聚氯乙烯漿料層相貼合；所述的仿棉絨層通過熱熔膠層與聚氯乙烯漿料層相貼合。

作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述的超細(xì)纖維層的厚度為0.4mm，其表面設(shè)置有紋路。

作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述的聚氯乙烯漿料層的厚度為0.25mm。

作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述的粘接層為水性聚氯乙烯粘結(jié)漿料。

作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述的超細(xì)纖維層為滌綸超細(xì)纖維針織面料。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型所涉及的一種仿皮毛復(fù)合壓花人造革面料，具有環(huán)保、不含有有毒溶劑、重金屬，產(chǎn)品的復(fù)合強(qiáng)度高，仿皮毛質(zhì)感和布藝觸感程度高，提高了復(fù)合人造革面料的舒適度和柔軟度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記說明如下：1-超細(xì)纖維層；2-粘接層；3-聚氯乙烯漿料層；4-熱熔膠層；5-仿棉絨層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

實(shí)施例

結(jié)合圖1對(duì)本實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例所涉及的一種仿皮毛復(fù)合壓花人造革面料，從上至下依次包括超細(xì)纖維層1、粘接層2、聚氯乙烯漿料層3、熱熔膠層4和仿棉絨層5。

超細(xì)纖維層1通過粘接層2與聚氯乙烯漿料層3相貼合。在本實(shí)施例中超細(xì)纖維層1為滌綸超細(xì)纖維針織面料。在本實(shí)施例中滌綸超細(xì)纖維針織面料的一面經(jīng)過起毛處理，使得針織面料的一面具有絨感。滌綸超細(xì)纖維針織面料的厚度為0.4mm。粘接層2為水性聚氯乙烯粘結(jié)漿料，為外購(gòu)得到。聚氯乙烯漿料層3包含如下重量份的原料：水性聚氯乙烯樹脂100份，增塑劑60份，填充劑60份，發(fā)泡劑3份，穩(wěn)定劑5份，色膏10份，并將聚氯乙烯漿料的粘度調(diào)整至1000cps-2000cps。在本實(shí)施例中滌綸超細(xì)纖維針織面料未起毛的一面通過粘接層2與聚氯乙烯漿料層3相復(fù)合。

仿棉絨層5通過聚氨酯熱熔膠層4與聚氯乙烯漿料層3相貼合。仿棉絨層5為單面仿棉絨或雙面仿棉絨，在本實(shí)施例中所選擇的是單面仿棉絨，克重范圍為150-220g/m²。在干燥后聚氯乙烯漿料層的厚度為0.25mm。

把本實(shí)施例所制得的人造革面料，在真空吸花機(jī)中對(duì)人造革面料進(jìn)行處理，使得超細(xì)纖維層1經(jīng)起毛處理一面的表面具有所設(shè)計(jì)的花紋。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。