[實用新型]一種鏡片自動加硬裝置

有效

• 申請號: 201721575560.5
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN207724874U
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 毛華章
• 申請（專利權）人: 江蘇恒暢光學眼鏡有限公司
• 主分類號: B29C71/00
• 分類號: B29C71/00;B29C37/00;B29L11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種鏡片自動加硬裝置，料籃（16）通過輸入機構（4）送至指定位置，輸入機構（4）停止工作，清洗夾持臂機構（9）橫移取得料籃（16），并將料籃（16）送入清洗槽（5）進行清洗，清洗后料籃（16）被清洗夾持臂機構（9）送入烘干機構Ⅰ（6），由輸送帶（14）送入烘箱（11）烘干；烘干后的料籃（16）輸出，由加硬夾持臂機構（10）取得，將料籃（16）送入加硬槽（7）加硬，加硬后料籃（16）被加硬夾持臂機構（10）送入烘干機構Ⅱ（8），由輸送帶（14）送入烘箱（11）烘干，烘干后的料籃（16）輸出。本實用新型，自動化生產，大大提高了生產效率，大大節省了勞動力，降低了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及樹脂鏡片加工領域，特別是關于一種鏡片自動加硬裝置。

背景技術

樹脂鏡片越來越廣泛的應用在各種眼鏡上，樹脂鏡片的一般加工流程主要包括以下幾個部分：單體配制、模組澆注、聚合固化（第一次固化）、開模和磨邊、鏡片清洗、后固化、檢測）。鏡片加硬有利于提高鏡片的強度，提高鏡片的使用壽命和增加鍍膜以后鏡片的耐磨度，因此在加硬工序對于整個鏡片的加工是個非常重要的工序，鏡片加硬包括清洗、烘干、浸加硬液、烘干工序，目前設備自動化程度低，而浸加硬液工序直接影響鏡片的硬化層厚度和鏡片外觀質量，在鏡片浸入加硬液中時的速度無法控制的很好，導致每一批次的鏡片表面的硬化層薄厚不一，品質不統一，加硬液浪費嚴重。

發明內容

針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種鏡片自動加硬裝置，料籃通過輸入機構送至指定位置，輸入機構停止工作，清洗夾持臂機構橫移取得料籃，并將料籃送入清洗槽進行清洗，清洗后料籃被清洗夾持臂機構送入烘干機構Ⅰ，由輸送帶送入烘箱烘干；烘干后的料籃輸出，由加硬夾持臂機構取得，將料籃送入加硬槽加硬，加硬后料籃被加硬夾持臂機構送入烘干機構，由輸送帶送入烘箱烘干，烘干后的料籃輸出；自動化生產，大大提高了生產效率，大大節省了勞動力，降低了生產成本。

本實用新型的技術方案是通過以下方式實現的：一種鏡片自動加硬裝置，包括機架，所述的機架頂部設有橫梁，底部設有底座，所述的底座從左到右依次設有輸入機構、清洗槽、烘干機構Ⅰ、加硬槽、烘干機構Ⅱ；所述的橫梁在清洗槽位置設有對應的清洗夾持臂機構，并在加硬槽位置設有對應的加硬夾持臂機構；橫梁內設有分別控制清洗夾持臂機構與加硬夾持臂機構橫向移動的橫移電機；其特征在于：所述的烘干機構Ⅰ與烘干機構Ⅱ結合相同，由固定在機架上的烘箱、設在烘箱兩端的輸送機構、驅動裝置、與貫穿烘箱的輸送帶組成，通過驅動裝置帶動輸送帶進入烘箱進行烘干；所述的清洗夾持臂機構與加硬夾持臂機構均由機械臂與設在機械臂上的料籃提升座組成，機械臂內設有縱移電機，縱移電機控制料籃提升座縱向移動；料籃通過輸入機構送至指定位置，輸入機構停止工作，清洗夾持臂機構橫移取得料籃，并將料籃送入清洗槽進行清洗，清洗后料籃被清洗夾持臂機構送入烘干機構Ⅰ，由輸送帶送入烘箱烘干；烘干后的料籃輸出，由加硬夾持臂機構取得，將料籃送入加硬槽加硬，加硬后料籃被加硬夾持臂機構送入烘干機構Ⅱ，由輸送帶送入烘箱烘干，烘干后的料籃輸出。

所述的加硬夾持臂機構在其機械臂一側還設有連接板Ⅰ，連接板Ⅰ從下到上依次設有下限位機構、接近開關Ⅰ、接近開關Ⅱ、接近開關Ⅲ與上限位機構；并在料籃提升座上設有金屬檢測體Ⅰ與金屬檢測體Ⅱ。

所述的清洗夾持臂機構在其機械臂一側還設有連接板Ⅱ，連接板Ⅱ從下到上依次設有下限位機構、接近開關Ⅰ、接近開關Ⅱ與上限位機構；并在料籃提升座上設有金屬檢測體Ⅰ。

所述的料籃提升座上與料籃接觸位置均設有尼龍套，通過尼龍套提高使用壽命，防止摩擦噪音的產生。

本實用新型，結構簡單使用方便，有效縮短了勞動時間，提高生產效率同時保證鏡片浸入加硬液的時間與速度，有效的提高了鏡片表面加硬層的厚度符合要求，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構圖。