[實用新型]一種聚羧酸常溫合成設備

有效

• 申請號: 201721574882.8
• 申請日: 2017-11-22
• 公開（公告）號: CN207628374U
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 繆海燕;王曉芳;段周玉;金衛華;周雄
• 申請（專利權）人: 南京友西科技股份有限公司
• 主分類號: B01J3/04
• 分類號: B01J3/04;B01J19/10;B01F13/06;B01F7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種聚羧酸常溫合成設備，所述分軸上設有與主軸平行的分散棒，增加攪拌效果，所述第一分軸與第三分軸左右兩端設有連接桿，所述連接桿將第一分軸與第三分軸相連，增強攪拌軸的機械輕度，所述攪拌罐的左右兩側設有增壓泵，可以對攪拌罐增壓，縮短合成反應時間，所述攪拌罐的內壁設有導流棒，所述主軸與攪拌罐的相連處設有密封軸承，提高密封效果，該聚羧酸常溫合成設備具有工作效率高、自動化程度高的優點。

技術領域

本實用新型涉及機械領域，特別涉及一種聚羧酸常溫合成設備。

背景技術

聚羧酸系高性能減水劑是繼木鈣為代表的普通減水劑和以萘系為代表的高效減水劑之后發展起來的第三代高性能減水劑，是目前世界上最前沿、科技含量最高、應用前景最好、綜合性能最優的一種高效減水劑。目前聚羧酸減水劑的合成均采用加溫工藝，常規聚羧酸減水劑生產設備通常包括加熱系統、去離子水系統、反應釜系統和計量系統，常規設備通常需要燃油鍋爐，能耗大且危險系數高；生產中采用人工加物料，質量難以控制。

因此，對于在常溫下合成和制備高性能的聚羧酸減水劑產品的研究非常必要，聚羧酸系減水劑的制備通常包括合成母液和復配兩個階段，目前還沒有相關自動化生產裝置出現。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種聚羧酸常溫合成設備以解決現有技術中導致的能耗大、設備規模大、危險系數高的不足。

為實現上述目的，本實用新型提供以下的技術方案：一種聚羧酸常溫合成設備包括機架、攪拌罐、攪拌裝置和混合裝置，所述攪拌罐為圓柱形罐體，固定在機架上，所述攪拌裝置包括固定在攪拌罐上的電機、位于攪拌罐內的攪拌軸，所述攪拌軸包括與電機相連的主軸和固定在主軸上的分軸，所述分軸共三根，分別固定在主軸的上部第一分軸、固定在主軸的中部第二分軸，以及位于主軸下部的第三分軸，所述第一分軸和第三分軸相互平行，所述第二分軸與第一分軸和第三分軸成90°夾角，所述攪拌罐外設有夾層，所述混合裝置位于夾層內，所述混合裝置包括固定在夾層上端的超聲波發生器以及環繞在攪拌罐體上的換能器，所述換能器與超聲波發生器相連，所述攪拌罐體上設有，第一進料罐和第二進料罐，所述第一進料罐和第二進料罐分別位于電機的左右兩側，所述攪拌罐體頂部設有主進料口，所述攪拌罐底部設有出料泵。

優選的，所述分軸上設有與主軸平行的分散棒。

優選的，所述第一分軸與第三分軸左右兩端設有連接桿，所述連接桿將第一分軸與第三分軸相連。

優選的，所述攪拌罐的左右兩側設有增壓泵。

優選的，所述攪拌罐的內壁設有導流棒。

優選的，所述主軸與攪拌罐的相連處設有密封軸承。

采用以上技術方案的有益效果是：本實用新型公開了一種聚羧酸常溫合成設備，攪拌罐的左右兩側設有增壓泵，可以對攪拌罐增壓，縮短合成反應時間，所述攪拌罐的內壁設有導流棒，所述主軸與攪拌罐的相連處設有密封軸承，提高了密封效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是攪拌軸的的左視圖

圖3是攪拌罐的的俯視圖。

其中，1-機架、2-攪拌罐、3-電機、4-主軸、5-第一分軸、6-第二分軸、7-第三分軸、8-夾層、9-超聲波發生器、10-換能器、11-第一進料罐、12-第二進料罐、13-主進料口、14-出料泵、15-分散棒、16-連接桿、17-增壓泵、18-導流棒、19-密封軸承。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。