[實用新型]一種高加載力中速磨煤機

有效

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• 申請日: 2017-11-22
• 公開（公告）號: CN207641577U
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發(fā)明（設計）人: 張喜春;遲振剛;袁鴻飛;榮井濤;張明昌;趙家輝;戚世巖;孫英臣;郭思遠;安鵬
• 申請（專利權）人: 中國電建集團長春發(fā)電設備有限公司
• 主分類號: B02C15/10
• 分類號: B02C15/10
• 代理公司: 吉林省長春市新時代專利商標代理有限公司 22204
• 代理人: 丁洪學

一種高加載力中速磨煤機，包括：電動機、減速機、下架體、中架體、分離器、磨盤裝配、磨輥裝配、加壓裝置、拉桿機構、液壓系統(tǒng)、排渣裝置、潤滑系統(tǒng)、基礎，所做的改進是：保持磨煤機的最大加載壓力的前提下，將磨輥裝配和液壓加載油缸的數(shù)量由原來的三個改為四個，四個磨輥在磨盤上等距離分布，磨輥裝配中的輥套在碾磨型線為圓弧形的基礎上采用向心圓弧碗形，即輥套截面由輪胎形更改為圓弧腰形，本實用新型的積極效果是：提高了單位時間內磨輥對原煤的破碎效率，減少原煤的循環(huán)倍率，提高了磨煤機的出力磨輥裝配采用向心圓弧碗形的輥套。磨盤瓦的型線與磨輥輥套相匹配，降低了磨輥輥套與磨盤瓦的線速度差值，減少了輥套外側部位的磨損。

技術領域

本實用新型屬于機械設備領域，具體涉及燃煤火力發(fā)電廠使用的燃煤磨粉設備。

背景技術

由電動機、減速機、下架體、中架體、分離器、磨盤裝配、磨輥裝配、加壓裝置、拉桿機構、液壓系統(tǒng)、排渣裝置、潤滑系統(tǒng)、基礎構成的中速磨煤機，是火電廠多用的煤粉制備設備。以往中速輪式磨煤機的磨輥輥套截面呈輪胎形，三個磨輥均勻布置在磨盤瓦上，磨輥落在磨盤瓦的磨軌中徑上，在磨輥和磨盤瓦之間形成原煤碾磨區(qū)域。磨煤機工作時，從落煤管落下的原煤在磨盤的轉動下被甩到磨盤瓦上，磨輥落在原煤上，在液壓系統(tǒng)施加的碾磨力作用下對原煤進行碾磨。受原磨煤機結構尺寸的影響，無法再繼續(xù)大幅的提高磨煤機出力，無法滿足用戶對出力更大、尺寸較小磨煤機的需求；同時，由于三件液壓油缸成120°均布在下架體周圍，一次風口位置、電動機的位置及排渣箱位置只能布置在3件液壓油缸的中間，該結構的磨煤機不能滿足設計院通常要求磨煤機的一次風口布置在與電動機成90°或180°的位置；另外，由于輥套外部與磨盤瓦的線速度差較大，增加了磨輥輥套外部的磨損，降低了碾磨部件的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種高加載力中速磨煤機，用于煤粉的制備，克服現(xiàn)有的此類磨煤機存在的上述不足。

本實用新型的磨煤機包括：電動機、減速機、下架體、中架體、分離器、磨盤裝配、磨輥裝配、加壓裝置、拉桿機構、液壓系統(tǒng)、排渣裝置、潤滑系統(tǒng)、基礎，所做的改進是：保持磨煤機的最大加載壓力（標準設計為750kN/m²）的前提下，將磨輥裝配和液壓加載油缸的數(shù)量由原來的三個改為四個，四個磨輥在磨盤上等距離分布，磨輥裝配中的輥套在碾磨型線為圓弧形的基礎上采用向心圓弧碗形，即輥套截面由輪胎形更改為圓弧腰形，磨輥沿磨盤的磨軌中徑在磨盤瓦上轉動。

本實用新型中,向心圓弧碗形磨輥套優(yōu)選設計為磨輥輥套中徑的曲率半徑R取磨機節(jié)圓直徑D的0.7-1.0倍。

本實用新型的積極效果是：采用四件磨輥裝配結構，提高了單位時間內磨輥對原煤的破碎效率，減少原煤的循環(huán)倍率，從而大幅度提高了磨煤機的出力；同時，四件磨輥裝配成90度均布，液壓油缸也90°均布在下架體周圍，能夠提供更多的一次風口、電動機及排渣位置布置方式，滿足設計院對磨煤機的布置要求；新的磨輥裝配采用向心圓弧碗形的輥套（輥套碾磨型線為圓弧形），磨盤瓦的型線與磨輥輥套相匹配，降低了磨輥輥套與磨盤瓦的線速度差值，減少了輥套外側部位的磨損，提高了易磨損部件的使用壽命。當磨煤機工作時，落在磨輥與磨盤瓦之間碾磨區(qū)域的有效碾磨面積增大，使落在磨輥輥套和磨盤瓦之間碾磨區(qū)域的原煤質量相對增加，單位時間內提高原煤的破碎效率（提高磨煤機破碎效率近33%），從而提高磨煤機的出力，更有利于設備運行的穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型中速磨煤機整體結構圖。

圖2為本實用新型磨煤機碾磨部件磨輥位置示意圖。

圖3為本實用新型磨煤機磨輥裝配中的滾套側視圖。

圖4為本實用新型磨輥輥套中徑曲率半徑與磨機節(jié)圓直徑關系圖。

具體實施方式