[實用新型]一種無刮板薄膜蒸發(fā)器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721572784.0 | 申請日: | 2017-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN207694280U | 公開(公告)日: | 2018-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邢健 | 申請(專利權(quán))人: | 天津達(dá)純科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D1/22 | 分類號: | B01D1/22;B01D1/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 301700 天津市武清區(qū)武清商務(wù)區(qū)暢*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 收集斗 筒體 薄膜蒸發(fā)器 驅(qū)動電機 蒸發(fā)罩 刮板 轉(zhuǎn)軸 筒體內(nèi)部 和料 支腳 本實用新型 連通設(shè)置 再次利用 貫穿筒 驅(qū)動端 外側(cè)壁 中心處 側(cè)壁 料箱 通口 生產(chǎn)成本 連通 環(huán)繞 延伸 | ||
本實用新型涉及薄膜蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種無刮板薄膜蒸發(fā)器,包括筒體,所述筒體的下側(cè)環(huán)繞設(shè)有多個支腳,多個所述支腳之間設(shè)有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機固定在筒體下側(cè)的中心處,所述驅(qū)動電機的驅(qū)動端連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離驅(qū)動電機的一端貫穿筒體的底部并向筒體內(nèi)部延伸,所述轉(zhuǎn)軸位于筒體內(nèi)部的一端固定連接有傘狀蒸發(fā)罩,所述傘狀蒸發(fā)罩的下方設(shè)有收集斗,所述傘狀蒸發(fā)罩下側(cè)直徑大于收集斗的上側(cè)直徑,所述筒體的外側(cè)壁上設(shè)有與收集斗位置對應(yīng)的料箱,所述筒體的側(cè)壁上設(shè)有多個連通收集斗和料箱的通口。該無刮板薄膜蒸發(fā)器,通過收集斗和料箱的連通設(shè)置,便于物料的再次利用,避免了資源的浪費,降低了生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及薄膜蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種無刮板薄膜蒸發(fā)器。
背景技術(shù)
薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強制成膜,并高速流動,熱傳遞效率高,停留時間短(約10-50秒),可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮膜器將進料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動,在此過程中,低沸點的組份被蒸發(fā),而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。
經(jīng)檢索,中國專利授權(quán)號CN204275525U提供的無刮板薄膜蒸發(fā)器:采用旋轉(zhuǎn)傘狀布料器將物料均勻分布在筒體的內(nèi)壁,使得物料開始蒸發(fā),重物質(zhì)物料沿著筒體內(nèi)壁下行到集液槽中,最后通過重產(chǎn)物出料管排出,通過免除刮板裝置,避免了傳統(tǒng)薄膜蒸發(fā)器長時間使用后刮板磨損的情況,除去了更換刮板的成本,保證了生產(chǎn)的順利進行。
但是上述方案中未對流入集液槽中的物料進行再利用,浪費了資源,提高了生產(chǎn)成本。為了解決上述問題,我們提出了一種無刮板薄膜蒸發(fā)器。
實用新型內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)未對流入集液槽中的物料進行再利用,浪費了資源,提高了生產(chǎn)成本的不足,本實用新型提供了一種無刮板薄膜蒸發(fā)器,具備對剩余物料再利用,避免了資源浪費,降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點,解決了目前市場上的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)上述對剩余物料再利用,避免了資源浪費,降低生產(chǎn)成本的目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種無刮板薄膜蒸發(fā)器,包括筒體,所述筒體的下側(cè)環(huán)繞設(shè)有多個支腳,多個所述支腳之間設(shè)有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機固定在筒體下側(cè)的中心處,所述驅(qū)動電機的驅(qū)動端連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離驅(qū)動電機的一端貫穿筒體的底部并向筒體內(nèi)部延伸,所述轉(zhuǎn)軸位于筒體內(nèi)部的一端固定連接有傘狀蒸發(fā)罩,所述傘狀蒸發(fā)罩的下方設(shè)有收集斗,所述傘狀蒸發(fā)罩下側(cè)直徑大于收集斗的上側(cè)直徑,所述筒體的外側(cè)壁上設(shè)有與收集斗位置對應(yīng)的料箱,所述筒體的側(cè)壁上設(shè)有多個連通收集斗和料箱的通口,所述料箱的下側(cè)固定有壓力泵,所述壓力泵的進料口與料箱的內(nèi)部連通,所述壓力泵的出料口通過注料管與筒體的內(nèi)部連通,所述注料管的出料口位于傘狀蒸發(fā)罩的上方,所述傘狀蒸發(fā)罩與注料管的出料口之間設(shè)有卸料斗,所述卸料斗與筒體的內(nèi)側(cè)壁固定連接,所述卸料斗的中心處設(shè)有卸料口。
優(yōu)選的,所述通口的下側(cè)內(nèi)壁與收集斗內(nèi)壁的傾斜角度相同,且通口下側(cè)內(nèi)壁的上端部與收集斗內(nèi)壁的下端部位于同一水平面上。
優(yōu)選的,所述筒體的頂部設(shè)有連接口,所述連接口內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)桿,所述所述調(diào)節(jié)桿的下端固定連接有呈圓錐狀的流量控制桿,所述流量控制桿的下端貫穿卸料口并向下延伸。
優(yōu)選的,所述卸料斗的下側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)盤,所述調(diào)節(jié)盤的上下兩側(cè)均設(shè)有固定板,所述固定板與筒體的內(nèi)側(cè)壁固定連接,所述筒體上設(shè)有與調(diào)節(jié)盤對應(yīng)的活動口,所述調(diào)節(jié)盤通過連接軸與固定板轉(zhuǎn)動連接,所述調(diào)節(jié)盤上環(huán)繞設(shè)有多個安裝口,所述安裝口與卸料口的位置對應(yīng),多個所述安裝口的口徑依次增大,所述安裝口內(nèi)設(shè)有與其口徑對應(yīng)的導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊與安裝口的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,所述導(dǎo)向塊的上側(cè)呈圓錐狀。
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