[實用新型]一種螺桿拋光裝置

有效

• 申請號: 201721572686.7
• 申請日: 2017-11-22
• 公開（公告）號: CN207448237U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 徐周旭;陳杰
• 申請（專利權）人: 浙江精勁機械有限公司
• 主分類號: B24C1/08
• 分類號: B24C1/08;B24C3/04;B24C9/00;B24C7/00
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 張楠

本實用新型為一種螺桿拋光裝置，通過磨料水射流拋光裝置對螺桿進行拋光，磨料水射流拋光裝置包括設置于滑架的角度調節機構和擺動機構，位于擺動機構下端且與高壓進氣管相連通的噴頭，位于噴頭一側且與噴頭相連通的進液管，與進液管相連的拋光液箱，位于拋光液箱內的攪拌裝置；基座上設置有工作臺，工作臺的左側設置有用于夾緊錐形螺桿頭部的卡盤，工作臺的右側設有用于頂緊錐形螺桿尾端的氣動尾座，氣動尾座底部通過滑槽可調整地設置在工作臺上，工作臺上設有磨削液回收裝置；噴頭通過擺動機構左右擺動，通過角度調節機構前后調節傾斜角度。該拋光裝置能保證對錐形螺桿的全表面進行有效拋光，具有加工效率高、成本低、無污染等優點。

技術領域

本實用新型屬于螺桿拋光技術領域，具體涉及一種錐形螺桿的拋光裝置。

背景技術

錐形螺桿是擠出機的核心部件，通常由高強度耐腐蝕的合金鋼制成，其表面光潔程度直接影響物料的流動速度，因此要求錐形螺桿的任何一處均需進行拋光以達到表面粗糙度要求，若表面粗糙度達不到要求，易造成物料粘連在其表面，在高溫下很快焦糊變黑，擠出型材表面會形成黑色紋理，直接影響制品質量甚至產生廢品，因此螺桿表面的拋光工序及其保證措施尤為重要。

現有技術中常用的螺桿拋光裝置主要采用砂輪、拋光片和拋光帶等進行拋光。但由于錐形螺桿結構復雜，其螺距、螺棱深度隨螺桿直徑變化而變化，不同螺桿擠壓段的螺棱頭數和螺棱牙型角也不同，采用砂輪、拋光片和拋光帶不能保證牙底、牙型弧面及牙底圓角的有效拋光，且由于砂輪、拋光片和拋光帶損耗快，需要經常調整和更換，拋光效率和質量較低。此外，由于傳統拋光方式易產生拋光粉塵，采用吸塵裝置并不能徹底去除粉塵，存在安全隱患，不利于操作人員的健康。由于錐形螺桿的形狀不規則，現有技術中的通用設備無法滿足錐形螺桿拋光裝置的拋光需要。

實用新型內容

本實用新型提供一種螺桿拋光裝置，能有效對錐形螺桿的全表面進行拋光，且不存在磨具磨損和環境污染問題，拋光效率和質量高。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種螺桿拋光裝置，包括基座，基座左右兩側分別豎直設置有立柱，兩立柱上部均豎直設置有兩條平行的縱向滑軌，兩條縱向滑軌中間設有縱向絲杠，縱向伺服電機位于立柱的上端并與縱向絲杠連接，縱向滑軌上設置有橫梁，橫梁通過縱向絲杠驅動上下滑動，橫梁上設置有兩條平行的橫向滑軌，兩條橫向滑軌中間設有橫向絲杠，橫向伺服電機位于橫梁的一側并與橫向絲杠連接；橫梁上設有滑架，滑架通過橫向絲杠驅動左右滑動，滑架上設有磨料水射流拋光裝置，磨料水射流拋光裝置包括設置于滑架上的角度調節機構和擺動機構，位于擺動機構下端且與高壓進氣管相連通的噴頭，位于噴頭一側且與噴頭相連通的進液管，與進液管相連的拋光液箱，位于拋光液箱內的攪拌裝置；基座上設置有工作臺，工作臺的左側設置有用于夾緊錐形螺桿頭部的卡盤，工作臺的右側設有用于頂緊錐形螺桿尾端的氣動尾座，氣動尾座底部通過滑槽可調整地設置在工作臺上，工作臺上設有磨削液回收裝置；錐形螺桿的軸線與橫梁平行，噴頭通過擺動機構左右擺動，通過角度調節機構前后調節傾斜角度。

進一步地，擺動機構包括擺動電機和擺動架，噴頭設置于擺動架上，擺動電機驅動擺動架擺動，角度調整機構包括角度調整電機。

進一步地，還具有供壓裝置，供壓裝置與高壓進氣管連接，用于提供高壓氣體。

進一步地，還包括數控裝置，用于實現自動化控制。

本實用新型采用磨料水射流拋光裝置對錐形螺桿的表面進行拋光，利用混有磨料的射流液體束對錐形螺桿的表面進行沖擊碰撞，從而達到拋光的效果。相對于現有技術，本實用新型的有益效果為：

（1）采用液體進行拋光，不存在磨具磨損的問題，無需經常調整和更換磨具，拋光液基本無損耗，可重復使用，壽命較長，拋光效率和質量高，生產成本大大降低。