[實用新型]一種長圓形線圈及配電變壓器

有效

• 申請號: 201721570341.8
• 申請日: 2017-11-22
• 公開（公告）號: CN207572216U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 張榮華;劉波;李翔;李曉宇
• 申請（專利權）人: 特變電工智能電氣有限責任公司;特變電工股份有限公司;特變電工超高壓電氣有限公司
• 主分類號: H01F27/30
• 分類號: H01F27/30;H01F27/32
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112
• 代理人: 羅建民;鄧伯英

本實用新型公開了一種長圓形線圈及配電變壓器。該長圓形線圈包括低壓繞組和設于低壓繞組外側的高壓繞組，該長圓形線圈還包括有第一縱向拉帶、第一橫向拉帶和第二縱向拉帶，所述第一縱向拉帶沿線圈軸向將所述主控道打包固定，從而將高壓繞組的內側和低壓繞組的外側固定在一起；所述第一橫向拉帶沿線圈幅向對長圓形線圈的整個外表面進行纏繞包裹；第二縱向拉帶設置在第一橫向拉帶外，所述第二縱向拉帶沿線圈軸向將長圓形線圈的內外表面纏繞一周，從而將高壓繞組和低壓繞組固定為一個整體。該長圓形線圈的制作簡單可靠、制作成本低、能夠有效保證變壓器的抗突發短路能力，且不需要浸漆和刷樹脂。

技術領域

本實用新型屬于變壓器技術領域，具體涉及一種長圓形線圈、以及包含該長圓形線圈的配電變壓器。

背景技術

近些年來隨著國網對配電變壓器抗突發短路要求的進一步提高，如何解決配電變壓器抗突發短路能力已經成為一個突出的問題。

傳統油浸式變壓器的制作方法是將變壓器線圈繞組層間進行刷樹脂、或者對線圈整體進行浸絕緣漆，以保證器身繞組發生短路時不變形，從而提高繞組軸向與幅向的機械強度與穩定性，采用這種傳統的制作方法存在以下一些問題：

1、成本高：若在線圈層間刷樹脂，增加了樹脂采購成本、樹脂調配與刷涂的人工費；若浸漆，除了浸漆增加工時外，真空浸漆對設備折舊、以及巨大的電費、漆的成本是一項不小的開支；

2、工效低：若在線圈層間刷樹脂，會使繞制人工工時增加一倍以上，因而線圈制造工效會降低一半；若對線圈二次浸漆，除了增加浸漆時間外，還將發生干燥、浸漆前后對線圈的整理時間，平均每臺線圈的制造周期將延長約18-24小時；

3、存在質量隱患：刷樹脂或進行浸漆工藝，僅僅是增加了線圈的機械強度，但采取該措施會導致下面的質量隱患，即由于樹脂或漆固化后會結瘤覆蓋在繞組上，一方面，將堵塞部分油道，妨礙油的循環散熱，嚴重時在繞組中會產生局部過熱點；另一方面，會使線圈絕緣材料中的微水、氣泡很難再排出來，導致變壓器的整體絕緣性能下降；

4、污染環境與設備：由于樹脂刷涂在層絕緣上，在繞制時線圈張力拉緊，樹脂會溢出掉落在設備與操作者身上，固化后粘得牢固且很難清理，從而污染環境和工裝設備，且絕緣漆及稀釋劑等化工產品，對操作者身心健康也會造成不良的危害。

目前所常見的線圈中加強抗短路的方法均是采用上述方法，從而使得傳統的變壓器產品的工藝與設計制造成本居高不下。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是根據現有技術存在的上述不足，提供一種長圓形線圈以及包含該長圓形線圈的配電變壓器，該長圓形線圈的制作方式簡單可靠、制作成本低、能夠有效保證變壓器的抗突發短路能力，且不需要浸漆和刷樹脂。

解決本實用新型技術問題所采用的技術方案是該長圓形線圈包括低壓繞組和設于低壓繞組外側的高壓繞組，高壓繞組和低壓繞組之間為主控道，其中，長圓形線圈還包括有第一縱向拉帶、第一橫向拉帶和第二縱向拉帶，

所述第一縱向拉帶沿線圈軸向將所述主控道打包固定，從而將高壓繞組的內側和低壓繞組的外側固定在一起；

所述第一橫向拉帶沿線圈幅向對長圓形線圈的整個外表面進行纏繞包裹；

第二縱向拉帶設置在第一橫向拉帶外，所述第二縱向拉帶沿線圈軸向將長圓形線圈的內外表面纏繞一周，從而將高壓繞組和低壓繞組固定為一個整體。

優選的是，該長圓形線圈還包括第二橫向拉帶，所述第二橫向拉帶設置在第二縱向拉帶外，第二橫向拉帶沿線圈幅向對長圓形線圈的外表面進行綁扎。

優選的是，該長圓形線圈還包括軸向壓板和拉螺桿，軸向壓板的數量為兩塊，分別設置在長圓形線圈的兩個端部，通過拉螺桿將兩塊軸向壓板拉緊。