[實(shí)用新型]無(wú)極繩鋼絲繩自動(dòng)除銹涂油裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721570070.6
• 申請(qǐng)日: 2017-11-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207415072U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李連立;單輝慶;張波;魏小三
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臨沂礦業(yè)集團(tuán)菏澤煤電有限公司
• 主分類號(hào): B24B27/033
• 分類號(hào): B24B27/033;B05C1/08
• 代理公司: 青島智地領(lǐng)創(chuàng)專利代理有限公司 37252
• 代理人: 陳海濱

本實(shí)用新型公開(kāi)無(wú)極繩鋼絲繩自動(dòng)除銹涂油裝置，包括殼體、除銹機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)及涂油機(jī)構(gòu)，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)隔板，隔板將殼體分成三個(gè)腔室。除銹機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)和涂油機(jī)構(gòu)，由前往后依次分別設(shè)在殼體的第一、第二、第三腔室內(nèi)。除銹機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在第一腔室內(nèi)的兩個(gè)毛刷輥組，毛刷輥組包括驅(qū)動(dòng)軸及多個(gè)毛刷輥，各毛刷輥依次安裝在驅(qū)動(dòng)軸上。涂油機(jī)構(gòu)具有涂油輪，涂油輪通過(guò)橫向水平布置的安裝軸與殼體相連。除塵機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)風(fēng)機(jī)，兩個(gè)風(fēng)機(jī)對(duì)稱布置在縱向水平直線的左右兩側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，制造成本低，維修方便，自動(dòng)化程度高，除銹、涂油均勻、效率高且成本低，能實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)除銹涂油，實(shí)現(xiàn)無(wú)人管理，延長(zhǎng)無(wú)極繩使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及無(wú)極繩鋼絲繩自動(dòng)除銹涂油裝置。

背景技術(shù)

無(wú)極繩主要用于煤礦井下巷道內(nèi)的材料、設(shè)備運(yùn)輸，特別適用于大型綜采設(shè)備及運(yùn)煤車的運(yùn)輸牽引。無(wú)極繩在煤礦井下的應(yīng)用非常廣泛，主要用于卷?yè)P(yáng)機(jī)、提升機(jī)及其他牽引設(shè)備。無(wú)極繩具有長(zhǎng)距離、大傾角、多變坡、使用頻率大、強(qiáng)度大等特點(diǎn)，無(wú)極繩運(yùn)輸距離通常在幾百米至幾千米之間，其在煤礦井下使用時(shí)，長(zhǎng)期受到井下濕熱的環(huán)境影響，因此，需要經(jīng)常定期對(duì)無(wú)極繩進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，通常的做法就是每周對(duì)無(wú)極繩進(jìn)行一次人工除銹和涂油，人工除銹、涂油每周一次，除銹、涂油的過(guò)程需要停止設(shè)備，對(duì)生產(chǎn)造成影響，另外，人工除銹、涂油效率低、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大和涂油不均勻的問(wèn)題，對(duì)于長(zhǎng)度一千米的無(wú)極繩每次至少需3人工，人工除銹、涂油成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型目的在于提出無(wú)極繩鋼絲繩自動(dòng)除銹涂油裝置，以解決人工除銹、涂油需要停機(jī)進(jìn)行，效率低、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，以及停機(jī)除銹、涂油影響工作進(jìn)度的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

無(wú)極繩鋼絲繩自動(dòng)除銹涂油裝置，包括殼體、除銹機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)及涂油機(jī)構(gòu)，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)隔板，兩個(gè)隔板將殼體分成三個(gè)腔室。殼體的前后側(cè)壁及兩個(gè)隔板上設(shè)有圓孔，各圓孔的圓心連線為縱向水平直線。所述除銹機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)和涂油機(jī)構(gòu)，由前往后依次分別設(shè)在殼體的第一、第二、第三腔室內(nèi)。除銹機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)毛刷輥組，兩個(gè)毛刷輥組設(shè)置在第一腔室內(nèi)，關(guān)于縱向水平直線對(duì)稱。毛刷輥組包括驅(qū)動(dòng)軸及多個(gè)毛刷輥，驅(qū)動(dòng)軸縱向水平布置，各毛刷輥依次安裝在驅(qū)動(dòng)軸上。涂油機(jī)構(gòu)具有涂油輪，涂油輪通過(guò)橫向水平布置的安裝軸與殼體相連。

優(yōu)選地，所述涂油輪的外壁上開(kāi)有環(huán)形槽，環(huán)形槽的橫截面為半圓形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述毛刷輥包括輥體及刷毛，輥體固定安裝在驅(qū)動(dòng)軸上，毛刷設(shè)置在輥體的外壁上。兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸的前端均伸出殼體的外部，分別與設(shè)置在殼體兩側(cè)的電機(jī)相連。

優(yōu)選地，除塵機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)風(fēng)機(jī)，兩個(gè)風(fēng)機(jī)對(duì)稱布置在縱向水平直線的左右兩側(cè)。位于左側(cè)的風(fēng)機(jī)為進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)，位于右側(cè)的風(fēng)機(jī)為出風(fēng)風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選地，殼體位于其前端的圓孔位置設(shè)有引導(dǎo)筒，引導(dǎo)筒為喇叭口狀的輥體，引導(dǎo)筒的擴(kuò)口端朝向前側(cè)，其后端的收口端與殼體固定連接。

優(yōu)選地，所述第三腔室的后側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置盒體，盒體內(nèi)放置有吸油棉。吸油棉的兩側(cè)分別設(shè)置有壓板，壓板與盒體的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，各壓板的外側(cè)設(shè)有橫向布置的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿與盒體的側(cè)壁滑動(dòng)連接。各導(dǎo)向桿位于盒體內(nèi)側(cè)的部分套有壓縮彈簧，其位于盒體外側(cè)的端部設(shè)置有限位塊。

優(yōu)選地，所述盒體的底板上開(kāi)有若干個(gè)回油孔，所有回油孔呈矩陣方式規(guī)則排列。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，制造成本低，維修方便，自動(dòng)化程度高，除銹、涂油均勻、效率高且成本低，能實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)除銹涂油，實(shí)現(xiàn)無(wú)人管理，延長(zhǎng)無(wú)極繩鋼絲繩的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型無(wú)極繩鋼絲繩自動(dòng)除銹涂油裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖。