[實用新型]一種氧化鋁生產用沉降裝置

有效

• 申請號: 201721567413.3
• 申請日: 2017-11-22
• 公開（公告）號: CN207581371U
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 張汝光;孫奎偉;郭然
• 申請（專利權）人: 山東東岳能源交口肥美鋁業有限責任公司
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02;C01F7/46;B01D21/02;B01D21/01;B01D21/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種氧化鋁生產用沉降裝置，包括沉降槽本體，所述沉降槽本體的上端安裝有頂部密封蓋，且所述頂部密封蓋的中部固定安裝有稀釋漿液管，所述頂部密封蓋的中部設有與稀釋漿液管相匹配的絮凝劑管，所述沉降槽本體的右側延伸至上端設有封閉套件與溢流管道，所述沉降槽本體的下側安裝有密封圈，所述密封圈的下端設有底端密封口，本裝置通過泄流管對于漿液的排斥性，使得粘稠漿液的輸送效率得到進一步提升利用沉降槽本體內漿液在傳動器不工作時也可以進行化學反應，從而泄流開關的設置在漿液不連續輸入時可關閉泄流管，利用耙片對沉降槽本體的底部稠漿液進行徹底的攪動，使反應更快，進一步的提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及氧化鋁生產技術領域，具體為一種氧化鋁生產用沉降裝置。

背景技術

沉降槽也稱增稠器或澄清器，是重力沉降設備，用來提高懸浮液濃度并同時得到澄清液。當沉降分離的目的主要是為了得到澄清液時，所用設備稱為澄清器；若分離目的是得到含固體粒子的沉淀物時，所用設備為增稠器。由于從沉降槽得到的沉渣中還含有約50％的液體，懸浮液的增稠常作為下一步分離的預處理，以減小后工序分離設備的負荷。

但現有的氧化鋁生產用沉降裝置，設備高度較高，基建投資高，且大多為無耙機，僅適用于不結疤、不結塊的物料，由于對于漿液的稀釋度要求高，對于漿液的配備還需要進行進一步的加工和改良，且導致工作速率過慢，反應時間長，生產效率低等問題。

所以，如何設計一種氧化鋁生產用沉降裝置，成為我們當前要解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種氧化鋁生產用沉降裝置，以解決上述背景技術中提出設備高度較高，基建投資高，且大多為無耙機，僅適用于不結疤、不結塊的物料，由于對于漿液的稀釋度要求高，對于漿液的配備還需要進行進一步的加工和改良，且導致工作速率過慢，反應時間長，生產效率低等問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種氧化鋁生產用沉降裝置，包括沉降槽本體，所述沉降槽本體的上端安裝有頂部密封蓋，且所述頂部密封蓋的中部固定安裝有稀釋漿液管，所述頂部密封蓋的中部設有與稀釋漿液管相匹配的絮凝劑管，所述沉降槽本體的右側延伸至上端設有封閉套件與溢流管道，所述沉降槽本體的下側安裝有密封圈，所述密封圈的下端設有底端密封口，且所述底端密封口與所述密封圈緊密連接，且所述底端密封口的下端安裝有底流管，所述底流管的下端設有轉換管件，所述轉換管件的下部安裝有動力機進口，所述動力機進口延伸至下端有動力機，所述動力機的下部固定連接有底座，所述沉降槽本體內側頂端安裝有傳動機，且所述傳動機的下端設有立軸提升器，且所述立軸提升器與所述傳動機轉動連接，所述立軸提升器的兩側設有料井，且所述沉降槽本體內壁上端左右兩側設有溢流井，且所述溢流井與所述沉降槽本體固定連接，且溢流井的一側設有清液層，且所述清液層的下端設有變濃度層，所述變濃度層的下端安裝有轉動耙，且所述轉動耙與所述立軸提升器轉動連接，且所述沉降槽本體的內側底部設有壓緊層。

進一步的，所述動力機的內側安裝有葉片，且所述葉片與所述動力機傳動連接，所述葉片的中部安裝有中心轉軸，且所述中心轉軸與動力機及葉片轉動連接。

進一步的，所述動力機的右端設有泄流管，且所述泄流管與動力機緊密連接。

進一步的，所述沉降槽本體的底端端安裝有泄流開關，且所述泄流開關與所述底流管中部套接。

進一步的，所述轉動耙的下端均勻排布有耙片，且所述耙片與所述轉動耙固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：利用動力機來對沉降槽底部的稠漿液加快泄流速率，且利用葉片對漿液進行進一步的推動，使效率得到進一步的提高，通過泄流管對于漿液的排斥性，使得粘稠漿液的輸送效率得到進一步提升利用沉降槽本體內漿液在傳動器不工作時也可以進行化學反應，從而泄流開關的設置在漿液不連續輸入時可關閉泄流管，利用耙片對沉降槽本體的底部稠漿液進行徹底的攪動，使反應更快，進一步的提高了工作效率。