[實用新型]一種丙酮縮二甲醇的生產裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721567231.6 | 申請日: | 2017-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN207845521U | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 戴銘;郭楷;方東;劉秀梅;周永廣 | 申請(專利權)人: | 江蘇鼎燁藥業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C07C41/56 | 分類號: | C07C41/56;C07C41/58;C07C43/303 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224403 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 丙酮 本實用新型 生產裝置 甲醇 能耗 烷基化反應器 產品接收槽 二級換熱器 二級冷凝器 廢水收集槽 回流冷凝器 一級換熱器 一級冷凝器 產品分離 分離效率 甲醇儲罐 蒸汽盤管 處理量 粗品槽 隔壁式 堿化器 精餾塔 配料槽 時間比 蒸餾釜 蒸餾塔 儲罐 精餾 內置 | ||
本實用新型涉及一種丙酮縮二甲醇的生產裝置,包括甲醇儲罐、丙酮儲罐、配料槽、內置蒸汽盤管和帶有蒸餾塔的蒸餾釜、回流冷凝器、一級冷凝器、一級換熱器、二級冷凝器、烷基化反應器、堿化器、二級換熱器、粗品槽、隔壁式精餾塔、產品接收槽和廢水收集槽。本實用新型的裝置提高了分離效率,對于相同的處理量和達到相同的產品分離純度,分離時間比常規(guī)精餾縮短了一半左右;同時對工藝中的熱量進行了充分利用,降低了能耗,可降低20%左右的能耗。
技術領域
本實用新型涉及一種化工生產裝置,尤其涉及一種丙酮縮二甲醇的生產裝置。
背景技術
目前,甲醇與丙酮法生產丙酮縮二甲醇具有工藝流程簡單、原料價廉易得的優(yōu)點,利于工業(yè)化生產,但是存在分離效率低和能耗高的缺陷。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是為了彌補現有技術中的上述不足,提供一種丙酮縮二甲醇的生產裝置,該生產裝置具有分離效率高和能耗低,具有市場競爭力的優(yōu)點。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
一種丙酮縮二甲醇的生產裝置,包括甲醇儲罐(1)、丙酮儲罐(2)、配料槽(3)、內置蒸汽盤管和帶有蒸餾塔的蒸餾釜(4)、回流冷凝器(5)、一級冷凝器(6)、一級換熱器(7)、二級冷凝器(8)、烷基化反應器(9)、堿化器(10)、二級換熱器(11)、粗品槽(12)、隔壁式精餾塔(13)、第二回流冷凝器(14)、冷卻器(15)、廢水收集槽(16)和產品接收槽(17),其中甲醇儲罐(1)、丙酮儲罐(2)經泵并通過管道與配料槽(3)相連,配料槽(3)經液泵并通過管道與內置蒸汽盤管和帶有蒸餾塔的蒸餾釜(4)連接,內置蒸汽盤管和帶有蒸餾塔的蒸餾釜(4)的塔頂與回流冷凝器(5)入口相連,回流冷凝器(5)出口與內置蒸汽盤管和帶有蒸餾塔的蒸餾釜(4)相連,回流冷凝器(5)出口依次與一級冷凝器(6)、一級換熱器(7)、二級冷凝器(8)相連接,二級冷凝器(8)與烷基化反應器(9)連接,烷基化反應器(9) 與堿化器(10)相連,堿化器(10)與一級換熱器(7)連接,一級換熱器(7)與二級換熱器(11) 相連,二級換熱器(11)與內置蒸汽盤管和帶有蒸餾塔的蒸餾釜(4)連接,內置蒸汽盤管和帶有蒸餾塔的蒸餾釜(4)與粗品槽(12)相連,粗品槽(12)與隔壁式精餾塔(13)連接,隔壁式精餾塔(13)塔頂與第二回流冷凝器(14)相連接,隔壁式精餾塔(13)塔釜分別與冷卻器(15)、廢水收集槽(16)通過管線相連接,冷卻器(15)與產品接收槽(17)相連接。
進一步地,隔壁式精餾塔(13)分為四個區(qū)域,包括精餾段(I),提餾段(II),側線精餾段(III)和公共提餾段(IV);隔壁為偏心或中心設置,使提餾段(II)與側線精餾段(III)的橫截面積比為1∶1~10∶1,精餾段(I)的塔板數為8-10塊,提餾段(II)的塔板數為10-15塊,側線精餾段(III)的塔板數為10-15塊,公共提餾段(IV)的塔板數為3-5塊,并且提餾段(II)與側線精餾段(III)的塔板數相同。
由于采用了上述技術方案,與現有技術相比,本實用新型采用隔壁式精餾塔為分離裝置,提高了分離效率,對于相同的處理量和達到相同的產品分離純度,分離時間比常規(guī)精餾縮短了一半左右;同時對工藝中的熱量進行了充分利用,降低了能耗,可降低20%左右的能耗,使得成本降低。
附圖說明
圖1為本實用新型的生產裝置。
圖2為本實用新型的隔壁式精餾塔結構示意圖。
圖中:1-甲醇儲罐,2-丙酮儲罐,3-配料槽,4-內置蒸汽盤管和帶有蒸餾塔的蒸餾釜,5- 回流冷凝器,6-一級冷凝器,7-一級換熱器,8-二級冷凝器,9-烷基化反應器,10-堿化器,11- 二級換熱器,12-粗品槽,13-隔壁式精餾塔,14-第二回流冷凝器,15-冷卻器,16-廢水收集槽,17-產品接收槽;I-精餾段I,II-提餾段,III-側線精餾段,IV-公共提餾段。
具體實施方式
參見圖1、圖2,一種丙酮縮二甲醇的生產裝置,包括甲醇儲罐1、丙酮儲罐2、配料槽3、內置蒸汽盤管和帶有蒸餾塔的蒸餾釜4、回流冷凝器5、一級冷凝器6、一級換熱器7、二級冷凝器8、烷基化反應器9、堿化器10、二級換熱器11、粗品槽12、隔壁式精餾塔13、第二回流冷凝器14、冷卻器15、廢水收集槽16和產品接收槽17,其中甲醇儲罐1、丙酮儲罐2經泵并通過管道與配料槽3相連,配料槽3經液泵并通過管道與內置蒸汽盤管和帶有蒸餾塔的蒸餾釜4連接,內置蒸汽盤管和帶有蒸餾塔的蒸餾釜4的塔頂與回流冷凝器5入口相連,回流冷凝器5出口與內置蒸汽盤管和帶有蒸餾塔的蒸餾釜4相連,回流冷凝器5出口依次與一級冷凝器6、一級換熱器7、二級冷凝器8相連接,二級冷凝器8與烷基化反應器9連接,烷基化反應器9與堿化器10相連,堿化器10與一級換熱器7連接,一級換熱器7與二級換熱器11相連,二級換熱器11與內置蒸汽盤管和帶有蒸餾塔的蒸餾釜4連接,內置蒸汽盤管和帶有蒸餾塔的蒸餾釜4與粗品槽12相連,粗品槽12與隔壁式精餾塔13連接,隔壁式精餾塔13塔頂與第二回流冷凝器14相連接,隔壁式精餾塔13塔釜分別與冷卻器15、廢水收集槽16通過管線相連接,冷卻器15與產品接收槽17相連接,隔壁式精餾塔13分為四個區(qū)域,包括精餾段I,提餾段II,側線精餾段III和公共提餾段IV;隔壁使提餾段II與側線精餾III的橫截面積比為1∶11,精餾段I的塔板數為10塊,提餾段II的塔板數為15塊,側線精餾段III的塔板數為15塊,公共提餾段IV的塔板數為5塊。
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