[實用新型]一種塑料造粒機下料裝置

有效

• 申請號: 201721567034.4
• 申請日: 2017-11-21
• 公開（公告）號: CN207696821U
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 莊金龍
• 申請（專利權）人: 泉州市銘益塑料制品有限公司
• 主分類號: B29B9/02
• 分類號: B29B9/02
• 代理公司: 泉州市誠得知識產權代理事務所(普通合伙) 35209
• 代理人: 莊偉彬

本實用新型涉及塑料生產設備領域，具體涉及一種塑料造粒機下料裝置，包括料斗，料斗內設有由下料電機驅動的下料螺桿，料斗內還設有下料擋盤，下料擋盤固定在下料螺桿的頂端，所述下料擋盤上端面設有三個以上的導向葉片，各導向葉片沿所述下料擋盤中心對稱分布，各導向葉片傾斜設置于所述下料擋盤的上端面，沿豎直方向位置較高一側的各導向葉片上設有擋塊，各導向葉片的上表面設有導槽。本實用新型提供一種多層次輸出的塑料造粒機下料裝置，保證物料在設備高速運轉時仍可均勻輸出。

技術領域

本實用新型涉及塑料生產設備領域，具體涉及一種塑料造粒機下料裝置。

背景技術

塑料造粒機是一種能夠對廢舊塑料進行回收加工的一種設備，塑料經過加熱熔融、冷卻和裁切之后成為塑料粒，便于后續使用。

如中國專利CN203497773U公開了一種塑料造粒機下料機構，包括料斗，料斗內設有由下料電機驅動的下料螺桿，料斗內還設有下料擋盤，下料擋盤固定在下料螺桿的頂端，下料擋盤的外圓與所述料斗內壁之間留出空隙作為料斗的過料通道；所述下料擋盤包括底盤和在底盤上表面圓周布設的多片葉片，多片葉片在底盤上表面隔出若干獨立空間。該技術方案采用設置下料擋盤配合下料螺桿以達到下料均勻的目的，從而幫助造粒機實現其生產的塑料粒子大小均勻，提高造粒質量。但該技術方案下料擋盤效率不足，原料輸出較為單一，在連續生產時無法達到均勻下料的目的。

實用新型內容

因此，針對上述問題，本實用新型提供一種多層次輸出的塑料造粒機下料裝置。

為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種塑料造粒機下料裝置，包括料斗，料斗內設有由下料電機驅動的下料螺桿，料斗內還設有下料擋盤，下料擋盤固定在下料螺桿的頂端，所述下料擋盤上端面設有三個以上的導向葉片，各導向葉片沿所述下料擋盤中心對稱分布，各導向葉片傾斜設置于所述下料擋盤的上端面。

優選的，沿豎直方向位置較高一側的各導向葉片上設有擋塊。

優選的，各導向葉片的上表面設有導槽。

優選的，所述料斗包括錐體段與圓柱段，所述下料擋盤位于所述圓柱段的下端部，所述圓柱段的內表面均勻設置有復數個用于導向物料的導板。

通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用傾斜設置的導向葉片，在物料落入下料擋盤后，通過所述下料擋盤的轉動使物料從下料擋盤上甩落，過程中經由導向葉片將物料分為多個獨立空間，配合設于其上的擋塊與導槽，在導槽的作用下，在物料由導向葉片上甩落時可由不同的高度從導向葉片上輸出，在豎直方向上形成多層次的輸出，可使物料向外甩落更為均勻，可應用于高速下料，減少下料螺桿工作壓力。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例下料擋盤結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例的導向葉片的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例的導板的安裝位置結構圖。

具體實施方式

以下將結合具體實施例來詳細說明本實用新型的實施方式，借此對本實用新型如何應用技術手段來解決技術問題，并達成技術效果的實現過程能充分理解并據以實施。

實施例

參考圖1、圖2以及圖3，一種塑料造粒機下料裝置，包括料斗1，料斗1內設有由下料電機2驅動的下料螺桿3，料斗1內還設有下料擋盤4，下料擋盤4固定在下料螺桿3的頂端，所述下料擋盤4上端面設有三個導向葉片41，各導向葉片41沿所述下料擋盤4中心對稱分布，各導向葉片41傾斜設置于所述下料擋盤4的上端面。