[實用新型]一種連鑄結(jié)晶器氣動均勻加渣裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721566508.3
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN207414295U
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王建輝;王玲海
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北金盛蘭冶金科技有限公司
• 主分類號: B22D11/108
• 分類號: B22D11/108
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種連鑄結(jié)晶器氣動均勻加渣裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有設(shè)備加渣不均勻等技術(shù)問題。支架上固定設(shè)置有位于水口上方的圓形的殼體，殼體內(nèi)由上至下依次設(shè)置有儲料腔、進(jìn)氣通道和控制腔，控制腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有一轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有位于同一徑線上的若干進(jìn)料孔，各進(jìn)料孔以轉(zhuǎn)盤的圓形為中心對稱；儲料腔的底部壁面上開設(shè)有能夠與進(jìn)料孔相通，且一一對應(yīng)的出料孔；進(jìn)氣通道的底部壁面上開設(shè)有能夠與進(jìn)料孔相通，且一一對應(yīng)的進(jìn)氣孔；控制腔的底部壁面上開設(shè)有能夠與進(jìn)料腔相通，且一一對應(yīng)的噴料孔，進(jìn)氣通道與一開設(shè)在殼體中部的風(fēng)孔相通，轉(zhuǎn)盤與一短軸相連，短軸上設(shè)置有一葉輪。本實用新型具有加渣均勻等優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種連鑄結(jié)晶器氣動均勻加渣裝置。

背景技術(shù)

我司是一家全國重點鋼鐵民營企業(yè)，經(jīng)鄂經(jīng)信批準(zhǔn)，由集團(tuán)整合旗下湖北省境內(nèi)的6家鋼鐵企業(yè)，淘汰落后產(chǎn)能，組織技術(shù)改造。

自成立以來，一直致力于節(jié)能、環(huán)保、智能控制、循環(huán)利用等技術(shù)的開發(fā)和設(shè)備改造。

在中國專利【CN201310357933.1】中，公開了一種連鑄結(jié)晶器自動加渣方法及裝置，其包括在大圓坯連鑄結(jié)晶器自動加渣和大矩形坯連鑄結(jié)晶器自動加渣，在連鑄結(jié)晶器蓋板一側(cè)的澆鑄平臺上安裝一臺連鑄結(jié)晶器自動加渣裝置，將連鑄結(jié)晶器自動加渣裝置中加渣管的進(jìn)渣口與輸渣管道連接，再將連鑄結(jié)晶器自動加渣裝置中加渣管上的加渣嘴對準(zhǔn)連鑄結(jié)晶器上的水口，加渣時，由控制器控制加渣嘴按照設(shè)定的運動軌跡圍繞水口做往復(fù)運動，將保護(hù)渣均勻分撒的覆蓋在連鑄結(jié)晶器內(nèi)的鋼水表面上。所述的連鑄結(jié)晶器自動加渣裝置包括第一直線驅(qū)動單元、第二直線驅(qū)動單元、加渣管固定裝置、加渣管、加渣嘴、連接裝置、連接板、安裝架及控制器。

該專利中公開的自動加渣裝置存在如下缺陷：1、結(jié)晶器上方的澆筑平臺上屬于高溫區(qū)域，對比文件的裝置中涉及電子線路、控制電路、電機(jī)等，在高溫區(qū)域?qū)崿F(xiàn)對加渣裝置的控制，是非易事，在實際作業(yè)和實施過程中，基本不可能，在冶金行業(yè)，涉及高溫區(qū)域的作業(yè)設(shè)備和控制設(shè)備，因顧忌其高溫對設(shè)備的損傷，很多智能控制系統(tǒng)無法直接使用，一般都只能遠(yuǎn)程控制，難于維護(hù)和維修也是重要的顧慮之一，如對比文件所言的做法，在實施過程中難度較大，且成本極高；2、對結(jié)晶器上的水口進(jìn)行保護(hù)渣的噴灑，如對比文件所言，實際效果極差，傳統(tǒng)連鑄作業(yè)時，采用人工遠(yuǎn)程噴灑的方式，也是需要多點噴灑、面噴灑的，如若在某一軌跡上一直噴灑，雖然鐵液存在一定的流動性，然而保護(hù)渣的作用(如防止氧化等)將難以發(fā)揮。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種連鑄結(jié)晶器氣動均勻加渣裝置，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是如何實現(xiàn)氣動加渣，使加渣均勻。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種連鑄結(jié)晶器氣動均勻加渣裝置，連鑄結(jié)晶器包括澆注平臺和水口，其特征在于，本氣動加渣裝置包括一固定設(shè)置在澆注平臺上的支架，所述支架上固定設(shè)置有位于水口上方的圓形的殼體，所述殼體內(nèi)由上至下依次設(shè)置有儲料腔、進(jìn)氣通道和控制腔，所述控制腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有一轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有位于同一徑線上的若干進(jìn)料孔，各進(jìn)料孔以轉(zhuǎn)盤的圓形為中心對稱；所述儲料腔的底部壁面上開設(shè)有能夠與進(jìn)料孔相通，且一一對應(yīng)的出料孔；所述進(jìn)氣通道的底部壁面上開設(shè)有能夠與進(jìn)料孔相通，且一一對應(yīng)的進(jìn)氣孔；所述控制腔的底部壁面上開設(shè)有能夠與進(jìn)料腔相通，且一一對應(yīng)的噴料孔，各噴料孔位于對應(yīng)的進(jìn)氣孔的正下方，所述進(jìn)氣通道與一開設(shè)在殼體中部的風(fēng)孔相通，所述轉(zhuǎn)盤與一短軸相連，所述短軸上設(shè)置有一葉輪；各出料孔所在的直線與各進(jìn)氣孔所在的直線之間呈一夾角；所述儲料腔與一加料管相連，所述風(fēng)孔與一固定設(shè)置在支架上的氣泵相連。

驅(qū)動機(jī)構(gòu)控制轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，氣泵對進(jìn)氣通道充入高壓氣體，出料腔通過加料管持續(xù)補(bǔ)充保護(hù)渣。

進(jìn)料：轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至出料孔與轉(zhuǎn)盤上的進(jìn)料孔正對時，連鑄保護(hù)渣進(jìn)入轉(zhuǎn)盤上的進(jìn)料孔。

噴料：轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至進(jìn)料孔連通進(jìn)氣孔和噴料孔，使儲存在進(jìn)料孔內(nèi)的保護(hù)渣從噴料孔噴出。