[實用新型]預防彎管回彈的彎管機

有效

• 申請號: 201721565931.1
• 申請日: 2017-11-21
• 公開（公告）號: CN207508035U
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 賈文華;劉洪
• 申請（專利權）人: 博瑞特熱能設備股份有限公司
• 主分類號: B21D7/08
• 分類號: B21D7/08
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

本實用新型的目的是提供一種彎曲角精確度高，質量好的預防彎管回彈的彎管機，包括工作臺上設置的直槽模，直槽模的直槽的一端布置有圓弧模，圓弧模整體為轉輪形且輪緣上有沿輪緣周向布置的槽型截面為半圓形的圓弧槽，圓弧模的彎管旋轉角度為α，待彎制直管坯料A的設計彎制角度為β，α?β＝防回彈角γ。在設計圓弧模時就考慮到防回彈角γ，待彎制直管坯料A在圓弧模與直槽模卡合而成的槽腔內成型時的實際彎曲角為α，而當把待彎制直管坯料A從槽腔中取出之后，待彎制直管坯料A經過少量回彈之后其實際彎曲角就恰好等于設計彎制角度為β，從而徹底解決彈性變形對彎管的影響，保證彎管的彎曲角的精確，提高產品質量。

技術領域

本實用新型涉及彎管加工技術領域，具體涉及一種彎管機的結構改進。

背景技術

現有技術中的彎管機如圖1所示，包括工作臺上設置的直槽模1，直槽模1上開設有槽型截面為半圓形的直槽，待彎制直管坯料置于其槽腔內，直槽模1的半圓形直槽的一端布置有圓弧模2，圓弧模2整體為轉輪形且輪緣上有沿輪緣周向布置的槽型截面為半圓形的圓弧槽，圓弧模2上有一段短直槽與圓弧槽順延布置，夾緊塊3的一側有直槽段與圓弧模2上短直槽卡合用于夾緊待彎制直管坯料的一端管體，驅動機構驅動圓弧模2與直槽模1相對滾動配合，同時加緊塊3隨動并保持其上的直槽段與圓弧模2上的短直槽夾緊待彎制直管坯料的一端管體，根據設計要求確定圓弧模2與直槽模1相對位移量，從而實現將待彎制直管坯料彎制成彎管。采用上述技術方案彎制管件，成品管件的彎制角度與設計要求的角度存在誤差，由于彎制后的管件的彈性恢復變形導致其成型后的兩端管體之間的夾角大于設計夾角，這給彎管的下一步連接帶來困難。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種彎曲角精確度高，質量好的預防彎管回彈的彎管機。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種預防彎管回彈的彎管機，包括工作臺上設置的直槽模，直槽模上開設有槽型截面為半圓形的直槽，待彎制直管坯料A置于直槽槽腔內，直槽模的直槽的一端布置有圓弧模，圓弧模整體為轉輪形且輪緣上有沿輪緣周向布置的槽型截面為半圓形的圓弧槽，圓弧模的彎管旋轉角度為α，待彎制直管坯料A的設計彎制角度為β，α-β＝防回彈角γ。

上述方案中，在設計圓弧模時就考慮到防回彈角γ，待彎制直管坯料A在圓弧模與直槽模卡合而成的槽腔內成型時的實際彎曲角為α，而當把待彎制直管坯料A從槽腔中取出之后，待彎制直管坯料A經過少量回彈之后其實際彎曲角就恰好等于設計彎制角度為β，從而徹底解決彈性變形對彎管的影響，保證彎管的彎曲角的精確，提高產品質量。

附圖說明

圖1為現有技術中彎管機的結構示意圖；

圖2為本實用新型在未彎管前的結構示意圖；

圖3為圓弧模的結構示意圖；

圖4為圓弧模的俯視圖。

具體實施方式