[實用新型]一種鋼丸熱處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721563602.3
• 申請日: 2017-11-21
• 公開（公告）號: CN207891395U
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭小華
• 申請（專利權(quán)）人: 多棱新材料股份有限公司
• 主分類號: C21D9/36
• 分類號: C21D9/36;C21D1/10;C21D1/63
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種鋼丸熱處理裝置，其包括加熱線圈、加熱容器和絕緣顆粒，所述加熱線圈圍繞加熱容器，所述加熱容器上方設(shè)置有鋼丸供給口，所述加熱容器連接有轉(zhuǎn)動裝置和傾倒裝置，所述加熱線圈的磁通方向與轉(zhuǎn)動裝置的轉(zhuǎn)動方向相反，所述加熱容器下方設(shè)置有網(wǎng)格輸送帶，所述網(wǎng)孔輸送帶的網(wǎng)孔大于絕緣顆粒的直徑且小于待處理的鋼丸直徑，所述網(wǎng)孔輸送帶的下方設(shè)置有絕緣顆粒回收箱。通過在加熱容器增加絕緣顆粒，即使在層疊多個鋼丸的情況下，能夠防止鋼丸彼此之間產(chǎn)生的電短路。因此，即使感應(yīng)電流在鋼丸內(nèi)流動，也能夠防止鋼丸之間產(chǎn)生火花而使表面熔融，防止鋼丸之間的焊接，能夠立即進(jìn)行感應(yīng)加熱。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鋼丸熱處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼丸熱處理裝置。

背景技術(shù)

由于構(gòu)成軸承的部件之間的鋼丸的滾動接觸疲勞壽命是重要的特征，因此認(rèn)為進(jìn)行快速加熱以使原始奧氏體粒徑微細(xì)化的方法是有用的。在此，作為對鋼丸進(jìn)行快速加熱的典型方法，可以舉出使用感應(yīng)加熱線圈的感應(yīng)加熱。在現(xiàn)有的公開的方法，鋼丸的快速加熱逐個進(jìn)行，并且多個鋼丸不能同時進(jìn)行熱處理，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。

另外，為了一并感應(yīng)加熱多個鋼丸，在多個鋼丸接觸的狀態(tài)下，通過感應(yīng)加熱線圈對這些鋼丸進(jìn)行感應(yīng)加熱時，感應(yīng)電流流動以使多個鋼丸的最外周邊彼此接觸地循環(huán)，在鋼丸之間產(chǎn)生火花以熔化表面，并且鋼丸彼此焊接。為了防止火花，只要將數(shù)量減少到鋼丸的接觸不多的程度即可，但存在生產(chǎn)率差的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種其能夠一邊對多個進(jìn)行集中感應(yīng)加熱，一邊防止鋼丸間的焊接的鋼丸熱處理裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種鋼丸熱處理裝置，包括加熱線圈、加熱容器和絕緣顆粒，所述加熱線圈圍繞加熱容器，所述加熱容器上方設(shè)置有鋼丸供給口，所述加熱容器連接有轉(zhuǎn)動裝置和傾倒裝置，所述加熱線圈的磁通方向與轉(zhuǎn)動裝置的轉(zhuǎn)動方向相反，所述加熱容器下方設(shè)置有網(wǎng)格輸送帶，所述網(wǎng)孔輸送帶的網(wǎng)孔大于絕緣顆粒的直徑且小于待處理的鋼丸直徑，所述網(wǎng)孔輸送帶的下方設(shè)置有絕緣顆粒回收箱。

進(jìn)一步的，所述加熱容器的上方設(shè)置有絕緣顆粒供給口。

進(jìn)一步的，所述絕緣顆粒供給口與絕緣顆粒回收箱之間設(shè)置有輸送裝置。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動裝置與加熱容器連接，傾倒裝置通過機(jī)械臂與轉(zhuǎn)動裝置連接。

進(jìn)一步的，所述絕緣顆粒為玻璃珠或陶瓷丸。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的一種鋼丸熱處理裝置，通過在加熱容器增加絕緣顆粒，即使在層疊多個鋼丸的情況下，能夠防止鋼丸彼此之間產(chǎn)生的電短路。因此，即使感應(yīng)電流在鋼丸內(nèi)流動，也能夠防止鋼丸之間產(chǎn)生火花而使表面熔融，防止鋼丸之間的焊接，能夠立即進(jìn)行感應(yīng)加熱。

附圖說明

圖1是本實用新型鋼丸熱處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、加熱容器；11、轉(zhuǎn)動裝置；12、傾倒裝置；13、機(jī)械臂；2、加熱線圈；3、絕緣顆粒；31、絕緣顆粒回收箱；32、絕緣顆粒供給口32；4、鋼丸；41、鋼丸供給口；5、網(wǎng)孔輸送帶；6、淬火池。

具體實施方式

為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。