[實(shí)用新型]一種苯胺生產(chǎn)氣液分離裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721562283.4
• 申請(qǐng)日: 2017-11-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207493257U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙強(qiáng);任向飛;趙曰森;李可健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東金嶺新材料有限公司
• 主分類號(hào): B01D5/00
• 分類號(hào): B01D5/00;C07C201/16;C07C205/06;C07C7/00;C07C15/04
• 代理公司: 東營(yíng)雙橋?qū)＠碛邢挢?zé)任公司 37107
• 代理人: 侯玉山

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種苯胺生產(chǎn)氣液分離裝置，包括粗硝基苯凈化器，所述粗硝基苯凈化器的頂端螺接有密封蓋，且粗硝基苯凈化器的下端焊接有耐熱抗壓閥，所述粗硝基苯凈化器的外側(cè)壁的左上側(cè)焊接有氣體介質(zhì)導(dǎo)入管，且粗硝基苯凈化器的外側(cè)壁的右上側(cè)焊接有苯蒸氣導(dǎo)出管，所述苯蒸氣導(dǎo)出管的中部套接有蒸汽導(dǎo)流泵，通過(guò)在粗硝基苯凈化器的苯蒸氣導(dǎo)出管的中部加裝蒸汽導(dǎo)流泵，通過(guò)四通閥來(lái)控制氣態(tài)苯及少量水蒸氣在三個(gè)冷凝器內(nèi)部交替冷凝，把冷凝之后的液態(tài)苯導(dǎo)入液態(tài)苯儲(chǔ)存瓶，完成廢氣的回收，在導(dǎo)出精硝基苯的時(shí)候，在精硝基苯導(dǎo)管的中部套接冷卻套管，來(lái)加速高溫狀態(tài)下的硝基苯的冷卻，便于快速加壓裝瓶。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及苯胺生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種苯胺生產(chǎn)氣液分離裝置。

背景技術(shù)

生產(chǎn)苯胺的原料硝基苯由硝基苯單元提供，該原料的生產(chǎn)主要是苯絕熱硝化后經(jīng)分離、酸洗、堿洗后獲得粗硝基苯，粗硝基苯進(jìn)一步精制得精硝基苯，精硝基苯與氫氣同時(shí)進(jìn)入苯胺單元經(jīng)氣化混合、加氫還原，獲得粗苯胺，粗苯胺經(jīng)廢水處理、精制，生產(chǎn)出MDI級(jí)苯胺產(chǎn)品，但在粗硝基苯精煉的過(guò)程中需要對(duì)過(guò)量的苯蒸氣和水蒸氣進(jìn)行氣液分離，分理處的苯蒸氣經(jīng)常直接當(dāng)做廢氣燃燒處理，造成了原料的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種苯胺生產(chǎn)氣液分離裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種苯胺生產(chǎn)氣液分離裝置，包括粗硝基苯凈化器，所述粗硝基苯凈化器的頂端螺接有密封蓋，且粗硝基苯凈化器的下端焊接有耐熱抗壓閥，所述粗硝基苯凈化器的外側(cè)壁的左上側(cè)焊接有氣體介質(zhì)導(dǎo)入管，且粗硝基苯凈化器的外側(cè)壁的右上側(cè)焊接有苯蒸氣導(dǎo)出管，所述苯蒸氣導(dǎo)出管的中部套接有蒸汽導(dǎo)流泵，且苯蒸氣導(dǎo)出管的右端焊接有四通閥，所述四通閥的三個(gè)接口均焊接有冷凝支管，所述冷凝支管的右端均焊接有冷凝器，所述冷凝器的底端焊接有排水閥，且冷凝器的右端焊接有液態(tài)苯導(dǎo)出管，所述液態(tài)苯導(dǎo)出管的右端焊接有液態(tài)苯儲(chǔ)存瓶，所述耐熱抗壓閥的下端焊接有精硝基苯導(dǎo)管，所述精硝基苯導(dǎo)管的外表面從左到右分別套接有冷卻套管和液體導(dǎo)流泵，且精硝基苯導(dǎo)管的右端焊接有精硝基苯儲(chǔ)存瓶，所述冷卻套管的頂端固定連接有散熱器。

優(yōu)選的，所述粗硝基苯凈化器的下側(cè)壁均勻焊接有高度補(bǔ)償支架。

優(yōu)選的，所述粗硝基苯凈化器的側(cè)壁的上部焊接有維修支架安裝槽。

優(yōu)選的，所述苯蒸氣導(dǎo)出管、精硝基苯導(dǎo)管、冷凝支管、液態(tài)苯導(dǎo)出管和氣體介質(zhì)導(dǎo)入管的兩端均焊接有流量控制閥。

優(yōu)選的，所述液態(tài)苯儲(chǔ)存瓶和精硝基苯儲(chǔ)存瓶的外側(cè)壁的上部均插接有液位管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種苯胺生產(chǎn)氣液分離裝置，通過(guò)在粗硝基苯凈化器的苯蒸氣導(dǎo)出管的中部加裝蒸汽導(dǎo)流泵，加速氣體分離速度，通過(guò)四通閥來(lái)控制氣態(tài)苯及少量水蒸氣在三個(gè)冷凝器內(nèi)部交替冷凝，通過(guò)控制排水閥來(lái)排除冷凝出的水，再把冷凝之后的液態(tài)苯導(dǎo)入液態(tài)苯儲(chǔ)存瓶，完成廢氣的回收，在導(dǎo)出精硝基苯的時(shí)候，在精硝基苯導(dǎo)管的中部套接冷卻套管，來(lái)加速高溫狀態(tài)下的硝基苯的冷卻，便于快速加壓裝瓶。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體示意圖。

圖中：1粗硝基苯凈化器、2高度補(bǔ)償支架、3耐熱抗壓閥、4維修支架安裝槽、5苯蒸氣導(dǎo)出管、6精硝基苯導(dǎo)管、7蒸汽導(dǎo)流泵、8冷卻套管、9液體導(dǎo)流泵、10精硝基苯儲(chǔ)存瓶、11四通閥、12流量控制閥、13冷凝支管、14冷凝器、15排水閥、16液態(tài)苯導(dǎo)出管、17液態(tài)苯儲(chǔ)存瓶、18液位管、19散熱器、20氣體介質(zhì)導(dǎo)入管、21頂端螺接有密封蓋。

具體實(shí)施方式