[實用新型]大型卷板機翻倒架與上輥裝配自適應機構

有效

• 申請號: 201721561949.4
• 申請日: 2017-11-21
• 公開（公告）號: CN207463885U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 康永健;楊家元;李文祺;王生金
• 申請（專利權）人: 蘭州蘭石集團有限公司;蘭州蘭石能源裝備工程研究院有限公司
• 主分類號: B21D5/14
• 分類號: B21D5/14
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 馬小瑞

本實用新型公開了一種大型卷板機翻倒架與上輥裝配自適應機構，翻倒架在液壓油缸的作用下繞安裝在卷板機機架上的軸轉動，與安裝在機架上的上輥進行裝配，所述翻倒架的內側兩端安裝有上楔塊和下楔鐵，上楔塊與下楔鐵之間安裝有浮動軸承，浮動軸承的軸心與上輥的軸心相重合。本實用新型通過浮動軸承微調浮動軸承與上輥的同心度，自適應上輥位置，避免了翻倒架內壁與上輥的剛性摩擦，降低了翻倒架加工精度；浮動軸承與上輥端部錐度配合，上輥與翻倒架之間只需留有較小的套合間隙即可，保證了設備的精度；上輥端部設置銅套、錐形套管，錐形套管與浮動軸承切面接觸后，錐形套管不會隨著上輥的旋轉轉動，保證了翻倒架與上輥之間的順利套合。

技術領域

本實用新型涉及卷板機技術領域，具體的說是一種大型卷板機翻倒架與上輥裝配自適應機構。

背景技術

卷板機的翻倒架繞著安裝在機架上的軸旋轉，與上輥套合，翻倒架與上輥之間必須留有一定的間隙。為了保證卷板作業的精確性，上輥必須有精確的定位和較高的水平度，翻倒架與上輥套合時間隙盡量小。中小型卷板機常采用的解決方案是：加大翻倒架與上輥間隙，或者將上輥端部及翻倒架套合部分設置成錐度。在大型卷板機中，大多采用將上輥端部與翻倒架套和部分設置成一定的錐度。實際運行中，由于待卷制鋼板的抗力大且設備精度高，經常由于機械變形會導致翻倒架與上輥端部卡死，造成卷板過程無法繼續進行，整個設備無法正常作業。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種大型卷板機翻倒架與上輥裝配自適應機構，以解決大型卷板機在卷板作業時由于機械變形使得翻倒架與上輥端部卡死的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案為：

一種大型卷板機翻倒架與上輥裝配自適應機構，翻倒架在液壓油缸的作用下繞安裝在卷板機機架上的軸轉動，與安裝在機架上的上輥進行裝配，所述翻倒架的內側兩端安裝有上楔塊和下楔鐵，上楔塊與下楔鐵之間安裝有浮動軸承，浮動軸承的軸心與上輥的軸心相重合。

優選的，所述上輥的端部圓周上安裝有銅套，銅套的外側安裝有外徑逐漸增大的圓錐狀的套管，套管的外徑與浮動軸承的內徑相適配。

優選的，所述浮動軸承的側邊上安裝有可調節限位塊，限制浮動軸承的浮動范圍。

優選的，所述上輥的頂端設有端蓋。

本實用新型在使用時，翻倒架在液壓油缸的作用下逐步靠近上輥的端部，上輥端部與浮動軸承相接觸，浮動軸承適時調整自身軸心與上輥軸心的同心度，使翻倒架與上輥端部準確套合。

本實用新型的有益效果為：

（1）本實用新型通過在翻倒架上安裝上楔塊、下楔鐵和浮動軸承，通過浮動軸承微調浮動軸承與上輥的同心度，自適應上輥位置，避免了翻倒架內壁與上輥的剛性摩擦，降低了翻倒架加工精度；

（2）本實用新型中浮動軸承與上輥端部錐度配合，上輥與翻倒架之間只需留有較小的套合間隙即可，保證了設備的精度；

（3）本實用新型在上輥端部設置銅套、錐形套管，錐形套管與浮動軸承切面接觸后，錐形套管不會隨著上輥的旋轉轉動，保證了翻倒架與上輥之間的順利套合。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中本實用新型的側視圖；

圖3是圖1中上輥端部結構示意圖；

圖4是翻倒架與上輥的裝配過程示意圖；

圖5是本實用新型在機架上的使用狀態示意圖；

圖中：1、翻倒架，2、上楔塊，3、浮動軸承，4、套管，5、銅套，6、上輥，7、端蓋，8、下楔鐵，9、軸，10、可調節限位塊。

具體實施方式