[實用新型]一種防止切槽位置斷裂的成型模具系統有效
| 申請號: | 201721561383.5 | 申請日: | 2017-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN207479330U | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發明(設計)人: | 林世大 | 申請(專利權)人: | 天津世亞模具股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/08 | 分類號: | B21D37/08;B21D35/00 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 12209 | 代理人: | 王來佳 |
| 地址: | 300353 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 下固定件 工序件 一次成型裝置 上固定件 下模 成型模具系統 二次成型裝置 二次切削裝置 一次切削 斷裂的 切槽 切刀 上模 切除 本實用新型 沖壓模具 上壓料板 順次安裝 一次成型 成型 | ||
本實用新型涉及沖壓模具領域,尤其是一種防止切槽位置斷裂的成型模具系統,包括順次安裝的一次成型裝置、一次切削裝置,二次成型裝置和二次切削裝置,所述一次成型裝置包括第一上模和第一下模,用于將工序件進行一次成型,一次切削裝置包括第一上固定件和第二下固定件,在所述第一上固定件和第一下固定件的旁側安裝有一次切刀,用于將工序件的多余位置部分切除,二次成型裝置包括第二上模和第二下模,用于將工序件進行完全成型,二次切削裝置第二上固定件和第二下固定件,在第二下固定件的旁側安裝有一二次切刀,用于將工序件的多余部分全部切除;所述一次成型裝置的第一下模前端上方安裝有一上壓料板。
技術領域
本實用新型涉及沖壓模具領域,尤其是一種防止切槽位置斷裂的成型模具系統。
背景技術
隨著技術的發展和市場競爭的日趨激烈,傳統的沖壓工藝也隨之進行改變,以達到縮減沖壓工序和機床的使用數量,進而起到節約成本的實施目的。
在沖壓模具領域中,針對一些“之字形”零件的加工,除彎折成型工序外需在彎折位置的旁側部分去除多余部分以形成需要的結構,現有操作過程一般包括兩步,首先通過刀頭切削多余部分,之后再將零件進行彎折成型,但上述工藝在操作過程中存在較高的難度。
由于零件切割之后,形成的切槽部分形成異性部分,該部分的結構和剛性強度遠低于零件其他部分,而針對該部分進行彎折時,則容易造成該部分結構的斷裂,從而造成零件的損壞無法使用,因此,現有技術針對上述零件的成型加工,極大依賴于原料自身的屬性,十分容易產生廢料,成品率較低。
也有部分廠商針對上述技術進行改進,先成型再切削,但這樣的操作方式也存在問題,由于多余部分并未預先切除,因此,在彎折成型過程中,多余部分一同彎折則會造成彎折部分向兩側堆疊的情況發生,從而造成零件的褶皺變形,依然無法滿足生產的要求。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種結構合理,有效防止切槽部分斷裂,同時可防止彎折部分褶皺堆疊的一種防止切槽位置斷裂的成型模具系統。
本實用新型采取的技術方案是:
一種防止切槽位置斷裂的成型模具系統,其特征在于:包括順次安裝的一次成型裝置、一次切削裝置,二次成型裝置和二次切削裝置,所述一次成型裝置包括第一上模和第一下模,用于將工序件進行一次成型,一次切削裝置包括第一上固定件和第二下固定件,在所述第一上固定件和第一下固定件的旁側安裝有一次切刀,用于將工序件的多余位置部分切除,二次成型裝置包括第二上模和第二下模,用于將工序件進行完全成型,二次切削裝置第二上固定件和第二下固定件,在第二下固定件的旁側安裝有一二次切刀,用于將工序件的多余部分全部切除。
而且,所述一次成型裝置的第一下模前端上方安裝有一上壓料板。
本實用新型的優點和積極效果是:
本實用新型中,一次成型裝置、一次切削裝置,二次成型裝置和二次切削裝置相配合,形成一完整的成型系統,一次成型裝置將工序件進行首次成型,之后通過一次切削裝置將需制出切槽的受力位置進行部分切除,而將連接的位置進行保留,從而在保證工序件剛性和強度的基礎上,將在二次成型中受力影響成型的多余部分去除,之后通過二次成型裝置將工序件成型至預設的形狀,由于切槽位置保留了多余的部分,因此工序件本身可有效避免彎折過程發生斷裂,最后再通過二次切削裝置將多余部分全部去除;上壓料板的設置用于將工序件在一次成型階段進行預夾緊,控制流入速度,進一步保證工序件的有序加工。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例,對本實用新型進一步說明,下述實施例是說明性的,不是限定性的,不能以下述實施例來限定本實用新型的保護范圍。
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