[實(shí)用新型]一種管材自動(dòng)上下料去毛刺裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721560666.8
• 申請(qǐng)日: 2017-11-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207616290U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛言鋒;許豐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 庫(kù)博標(biāo)準(zhǔn)汽車配件（蘇州）有限公司
• 主分類號(hào): B24B9/04
• 分類號(hào): B24B9/04;B24B41/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實(shí)用新型揭示了一種管材自動(dòng)上下料去毛刺裝置，其包括將管材逐個(gè)排出的管材自動(dòng)上料單元、與所述管材自動(dòng)上料單元對(duì)接的承料棧道、從所述承料棧道上承接管材的循環(huán)輸送單元、設(shè)置在所述循環(huán)輸送單元一側(cè)的自動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)以及位于所述循環(huán)輸送單元末端的收料單元，所述管材自動(dòng)上料單元包括管材補(bǔ)給區(qū)、管材過(guò)渡區(qū)以及每次只送出一根管材的管材排出區(qū)，所述管材補(bǔ)給區(qū)自動(dòng)向所述管材過(guò)渡區(qū)補(bǔ)給管材，所述管材過(guò)度區(qū)設(shè)置有限定管材通過(guò)高度的排料擋片。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)管材的自動(dòng)上料、自動(dòng)去毛刺和自動(dòng)下料，還能保證上料過(guò)程的均勻，為去毛刺工序提供重要前提。

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型屬于汽車管材制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種管材自動(dòng)上下料去毛刺裝置。

【背景技術(shù)】

帶PA涂層的低碳鋼管和不銹鋼管通常被應(yīng)用于汽車剎車制動(dòng)系統(tǒng)、燃油輸送系統(tǒng)，在這些應(yīng)用中，管材在切割好后其端部都需要進(jìn)行處理，如去毛刺、PA層去除、倒角、端部成型等等工藝。而去毛刺工藝是這些端部處理工藝的開(kāi)始，若去毛刺工藝不合格若流轉(zhuǎn)到下一工序后直接導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品的報(bào)廢，使得后續(xù)的工藝都白費(fèi)。因此，去毛刺工藝必須保證經(jīng)過(guò)處理后的管材端部能夠滿足要求。傳統(tǒng)的去毛刺設(shè)備是手動(dòng)設(shè)備，耗費(fèi)人力，對(duì)于管徑超過(guò)10mm的管子，不能很好的滿足性能要求。

因此，有必要提供一種新的管材自動(dòng)上下料去毛刺裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種管材自動(dòng)上下料去毛刺裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)管材的自動(dòng)上料、自動(dòng)去毛刺和自動(dòng)下料，還能保證上料過(guò)程的均勻，為去毛刺工序提供重要前提。

本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：一種管材自動(dòng)上下料去毛刺裝置，其包括將管材逐個(gè)排出的管材自動(dòng)上料單元、與所述管材自動(dòng)上料單元對(duì)接的承料棧道、從所述承料棧道上承接管材的循環(huán)輸送單元、設(shè)置在所述循環(huán)輸送單元一側(cè)的自動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)以及位于所述循環(huán)輸送單元末端的收料單元，所述管材自動(dòng)上料單元包括管材補(bǔ)給區(qū)、管材過(guò)渡區(qū)以及每次只送出一根管材的管材排出區(qū)，所述管材補(bǔ)給區(qū)自動(dòng)向所述管材過(guò)渡區(qū)補(bǔ)給管材，所述管材過(guò)度區(qū)設(shè)置有限定管材通過(guò)高度的排料擋片。

進(jìn)一步的，所述管材補(bǔ)給區(qū)與所述管材過(guò)渡區(qū)之間設(shè)置有隔離板，所述管材補(bǔ)給區(qū)底部設(shè)置有將所述管材補(bǔ)給區(qū)的管材向上頂出越過(guò)所述隔離板的第一驅(qū)動(dòng)件。

進(jìn)一步的，所述管材補(bǔ)給區(qū)中部沿管材運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)置有位置可調(diào)的第一限位擋板，對(duì)管材兩端進(jìn)行限位。

進(jìn)一步的，所述排料擋片垂直于管材方向且位置可調(diào)的設(shè)置在一滑桿上。

進(jìn)一步的，所述管材排出區(qū)包括交替相貼設(shè)置的若干第一擋板和第二擋板，所述第一擋板固定在出料末端且高度逐步遞增，所述第二擋板的高度也逐步遞增，所有的所述第二擋板固定在一個(gè)可上下運(yùn)動(dòng)的支撐板上。

進(jìn)一步的，最后一個(gè)所述第一擋板的上邊緣設(shè)置有帶有坡度的導(dǎo)料板。

進(jìn)一步的，最后一個(gè)所述第一擋板的上方位置還設(shè)置有高度可調(diào)的限高裝置。

進(jìn)一步的，所述循環(huán)輸送單元包括第三驅(qū)動(dòng)件、受所述第三驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)進(jìn)行循環(huán)移動(dòng)的傳輸帶、等距離布滿所述傳輸帶的承料座。

進(jìn)一步的，所述循環(huán)輸送單元的末端設(shè)置有導(dǎo)向下料滑槽，所述導(dǎo)向下料滑槽的形狀模擬管材在所述循環(huán)輸送單元圓弧端的運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)置，其底部末端為通槽，以便管材能夠自動(dòng)滑落至所述收料單元中。

進(jìn)一步的，所述自動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)分別對(duì)管材的兩端同時(shí)進(jìn)行去毛刺處理，其中一個(gè)所述自動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在一支座上，另一個(gè)所述自動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)設(shè)置在一橫向位置調(diào)節(jié)裝置，以根據(jù)管材的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)兩個(gè)所述自動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)之間的距離。