[實用新型]一種塑膠滑塊氣動裝配裝置

有效

• 申請號: 201721560397.5
• 申請日: 2017-11-21
• 公開（公告）號: CN207519072U
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 池志云
• 申請（專利權）人: 萬盛興精密技術（惠州）有限公司
• 主分類號: H05K13/04
• 分類號: H05K13/04
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 蔡曉紅;柯夏荷

本實用新型提供一種塑膠滑塊氣動裝配裝置，包括底板；設置于所述底板上的限位塊，所述限位塊用于限位安裝待裝配鈑金面板；位于所述底板上，且靠近所述鈑金面板相對設置的裝配導塊，每一所述裝配導塊上開設有所述鈑金面板側壁的裝配位一一對應的安裝槽，所述安裝槽用于安裝待裝配塑膠滑塊；以及與所述裝配導塊滑動配合的推桿，所述推桿連接驅動機構，用于驅動推桿在所述安裝槽內滑動，并推動所述塑膠滑塊卡裝在所述鈑金面板側壁的裝配位上。本實用新型提供的氣動裝配裝置能夠一次性將塑膠滑塊全部卡裝到對應的裝配位上，操作方便，提高了裝配效率和裝配質量。

技術領域

本實用新型涉及鈑金件塑膠滑塊生產技術領域，尤其涉及一種塑膠滑塊氣動裝配裝置。

背景技術

如圖1所示，一款通信模塊鈑金面板側壁的裝配位上需要安裝塑膠滑塊，此通信模塊裝配單板后插裝在通信機箱上，塑膠滑塊起到減小插拔摩擦力、降噪以及減震的重要作用；如有塑膠滑塊裝配異常將嚴重影響該通信模塊的使用功能。

目前，鈑金面板裝配塑膠滑塊為純手工作業，作業員采用膠錘或大頭筆一個一個敲打的方法將塑膠滑塊卡裝在通信模塊上。此裝配手段傳統過時，操作難度大，平均裝配一個產品需要65s，嚴重浪費作業時間；且手工敲打塑膠滑塊因為力度無法控制，常常導致塑膠滑塊破裂或產品成型尺寸、角度變異，出現卡裝不到位、卡裝偏位等情況，造成質量異常；再加上塑膠滑塊本身無防反結構，手工作業裝反塑膠滑塊的可能性極大，造成不必要的麻煩。

因此，急需開發一種塑膠滑塊專用的裝配裝置提高自動化水平。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對現有技術中，塑膠滑塊的手工裝配手段效率低、品質隱患大等問題提供一種實用高效、裝配質量高的塑膠滑塊氣動裝配裝置。

本實用新型就上述技術問題而提出的技術方案如下：提供一種塑膠滑塊氣動裝配裝置，包括：

底板；

設置于所述底板上的限位塊，所述限位塊用于限位安裝待裝配鈑金面板；

位于所述底板上，且靠近所述鈑金面板相對設置的裝配導塊，每一所述裝配導塊上開設有與所述鈑金面板側壁的裝配位一一對應的安裝槽，所述安裝槽用于安裝待裝配塑膠滑塊；

以及與所述裝配導塊滑動配合的推桿，所述推桿連接驅動機構，用于驅動推桿在所述安裝槽內滑動，并推動所述塑膠滑塊卡裝在所述鈑金面板側壁的裝配位上。

優選的，所述限位塊包括若干個靠近所述裝配導塊相對設置的第一限位塊，以及若干個沿所述鈑金面板長方向邊緣間隔設置的第二限位塊；

每一所述第一限位塊靠近所述裝配導塊的一側向下凹進形成有限位槽，所述限位槽與所述鈑金面板長方向側壁的彎折部相匹配，用于限制所述鈑金面板的長方向移位；

每一所述第二限位塊遠離所述鈑金面板的一側向上凸起形成有限位部，所述鈑金面板寬方向的側壁抵接于所述限位部，用于限制所述鈑金面板的寬方向移位。

優選的，所述限位塊還包括若干個間隔設置在所述底板上的第三限位塊，所述第三限位塊位于所述鈑金面板的底部，用于支撐所述鈑金面板。

優選的，所述安裝槽的兩相對側壁中部開設有導軌，所述安裝槽的橫截面呈的“中”字型結構，與所述塑膠滑塊長度方向兩端部的外形輪廓相匹配。

優選的，所述推桿長度方向的兩相對側壁向外凸起形成有與所述導軌滑動配合的滑塊；

所述推桿靠近所述塑膠滑塊的端部開設有弧形槽，所述弧形槽與所述塑膠滑塊的背部弧度相吻合。

優選的，所述推桿和所述驅動機構之間連接有調節螺栓，用于調節所述推桿的活動行程。