[實用新型]自動焊接工裝

有效

• 申請號: 201721560182.3
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN207681815U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 唐金光
• 申請（專利權）人: 湖南日新汽車零部件股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/02
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所(普通合伙) 11210
• 代理人: 羅莎

本實用新型提供了一種自動焊接工裝，包括：相對設置的底部操作臺和頂部安裝板，所述底部操作臺和所述頂部安裝板之間設置有四根支撐柱，所述支撐柱分別設置在所述底部操作臺和所述頂部安裝板的四角位置；所述底部操作臺上設置有焊接固定臺，所述焊接固定臺上設置有多個焊點支撐座，所述焊點支撐座突出的設置在所述焊接固定臺上，所述焊點支撐座的頂面為斜面，且每個所述焊點支撐座的頂面的設置角度均不相同。本實用新型所提供的自動焊接工裝通過多個焊接頭對工件的多個焊接點同時焊接，節省時間。

技術領域

本實用新型涉及焊接工裝領域，特別涉及一種自動焊接工裝。

背景技術

目前，在對一些硬塑材質的工件相互對接進行焊接時，多是采用手工焊接。而手工焊接的效率較低，焊接周期長，且手工焊接的焊接質量直接由焊接人員的技術水平決定，焊接質量不穩定。

實用新型內容

本實用新型提供了一種自動焊接工裝，其目的是為了解決手工焊接的焊接質量不穩定，且效率較低，焊接周期長的問題。

為了達到上述目的，本實用新型的實施例提供了一種自動焊接工裝，包括：

相對設置的底部操作臺和頂部安裝板，所述底部操作臺和所述頂部安裝板之間設置有四根支撐柱，所述支撐柱分別設置在所述底部操作臺和所述頂部安裝板的四角位置；

所述底部操作臺上設置有焊接固定臺，所述焊接固定臺上設置有多個焊點支撐座，所述焊點支撐座突出的設置在所述焊接固定臺上，所述焊點支撐座的頂面為斜面，且每個所述焊點支撐座的頂面的設置角度均不相同；

所述頂部安裝板上固定安裝有一驅動氣缸，所述驅動氣缸上的驅動桿向下延伸貫穿地設置在所述頂部安裝板上，且所述驅動桿上固定安裝有一焊接頭固定板，所述焊接頭固定板的四角位置分別設置有一通孔，所述通孔內貫穿地設置有一滑動套，所述滑動套分別套設在所述支撐桿上，所述驅動氣缸的驅動桿帶動所述頂部安裝板在所述支撐桿上豎直滑動。

其中，所述底部操作臺上還設置有一工件緊固夾，待焊接的工件通過所述工件緊固夾固定在所述焊接固定臺上。

其中，所述焊接頭固定板的下表面安裝有多個焊接頭，每個所述焊接頭與所述焊接頭固定板呈預設角度設置，且每個所述焊接頭的設置角度與所述焊接固定臺上的每個焊點支撐座相對應設置。

其中，所述自動焊接工裝還包括一控制開關，所述控制開關與所述驅動氣缸電連接。

其中，所述自動焊接工裝還包括一電子計時器，所述電子計時器與所述控制開關電連接。

本實用新型的上述方案有如下的有益效果：

本實用新型的上述實施例所述的自動焊接工裝通過設置在焊接頭固定板上的多個焊接頭對工件的多個焊接點同時焊接，且能夠通過電控系統實現焊接工裝的自動化，有效的解決了手工焊接的焊接質量不穩定，且效率較低，焊接周期長的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

【附圖標記說明】

1-底部操作臺；2-頂部安裝板；3-支撐柱；4-焊接固定臺；5-焊點支撐座；6-驅動氣缸；7-驅動桿；8-焊接頭固定板；9-焊接頭；10-工件緊固夾。

具體實施方式

為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。

本實用新型針對現有的手工焊接的焊接質量不穩定，且效率較低，焊接周期長的問題，提供了一種自動焊接工裝。