[實用新型]軸承套圈防塵槽加工裝置

有效

• 申請號: 201721559812.5
• 申請日: 2017-11-21
• 公開（公告）號: CN207464891U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 楊建軍;楊建慶;宋有林
• 申請（專利權）人: 云和縣軍達軸承有限公司
• 主分類號: B24B19/02
• 分類號: B24B19/02;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/00;B24B41/00
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 姚海波

本實用新型公開了一種軸承套圈防塵槽加工裝置，包括底座板，所述底座板頂部固定安裝有豎直設置的支撐柱，所述支撐柱的頂部焊接有蓋板，所述蓋板的底部固定安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿焊接有安裝架，所述安裝架上轉動安裝有反向絲桿，所述安裝架的一側固定安裝有第一電機，第一電機的輸出軸與反向絲桿固定連接，所述反向絲桿上螺紋安裝有兩個夾塊，底座板的頂部轉動安裝有支撐軸，所述支撐軸上套設有第一齒輪，支撐軸的頂部焊接有支撐板，所述底座板的頂部固定安裝有第二電機，第二電機的輸出軸固定連接有第二齒輪。本實用新型方便了對軸承套圈的防塵槽打磨，可以打磨內徑不同大小尺寸的軸承套圈，自動化程度高，使用方便，易于推廣。

技術領域

本實用新型涉及軸承套圈加工技術領域，尤其涉及一種軸承套圈防塵槽加工裝置。

背景技術

軸承套圈內的防塵槽內需要進行打磨，使其光滑，便于軸承更好的運行，軸承套圈的防塵槽的光滑度之間影響了軸承的質量，現有的加工裝置在于打磨方面還存在一定的缺陷，自動化程度不高，易于防塵槽在軸承套圈的內圈，不方便打磨，打磨效率低下，為了解決以上問題，需要一種軸承套圈防塵槽加工裝置來滿足以上需求。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種軸承套圈防塵槽加工裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

軸承套圈防塵槽加工裝置，包括底座板，所述底座板頂部固定安裝有豎直設置的支撐柱，所述支撐柱的頂部焊接有蓋板，所述蓋板的底部固定安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿焊接有安裝架，所述安裝架上轉動安裝有反向絲桿，所述安裝架的一側固定安裝有第一電機，第一電機的輸出軸與反向絲桿固定連接，所述反向絲桿上螺紋安裝有兩個夾塊，所述底座板的頂部轉動安裝有支撐軸，所述支撐軸上套設有第一齒輪，所述支撐軸的頂部焊接有支撐板，所述底座板的頂部固定安裝有第二電機，第二電機的輸出軸固定連接有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合，所述支撐板的一側底部焊接有滾輪，滾輪與底座板滾動連接，所述支撐板的頂部開設有放置槽，放置槽上轉動安裝有螺紋桿，放置槽上滑動安裝有第三電機，第三電機與螺紋桿螺紋連接，第三電機的輸出軸上焊接有打磨輪。

優選的，所述反向絲桿由第一螺紋桿和第二螺紋桿組成，第一螺紋桿和第二螺紋桿的螺紋方向相反，安裝架上固定安裝有兩個第一軸承，第一螺紋桿和第二螺紋桿的一端與第一軸承的內圈固定連接。

優選的，所述底座板的頂部開設有軸承槽，軸承槽內嵌裝有第二軸承，支撐軸的底部與第二軸承的內圈固定連接。

優選的，所述螺紋桿的一端延伸至第三電機的外部固定連接有旋鈕，螺紋桿與第三電機轉動連接。

優選的，所述底座板的頂部開設有環形軌道槽，環形軌道槽內壁與滾輪滾動連接。

優選的，所述夾塊為C形結構，兩個夾塊相對的一側均設有緩沖板，緩沖板為橡膠材質。

本實用新型的有益效果是：通過第一電機帶動夾塊運動，實現軸承套圈的夾持，通過第三電機帶動打磨輪轉動，對軸承套圈的防塵槽進行打磨，通過支撐板的轉動，帶動打磨輪進行環形運動對軸承套圈打磨，通過第三電機在螺紋桿上移動，配合氣缸帶動安裝架的升降，可以打磨不同大小尺寸的軸承套圈。本實用新型方便了對軸承套圈的防塵槽打磨，可以打磨內徑不同大小尺寸的軸承套圈，自動化程度高，使用方便，易于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的軸承套圈防塵槽加工裝置的結構示意圖；

圖2為支撐板的結構示意圖。

圖中：1底座板、2支撐柱、3蓋板、4氣缸、5安裝架、6反向絲桿、7第一電機、8夾塊、9支撐軸、10第一齒輪、11支撐板、12第二電機、13第二齒輪、14滾輪、15第三電機、16打磨輪、17螺紋桿、18放置槽。

具體實施方式