[實用新型]一種用于滾珠絲桿螺母的四點接觸球軸承的外圈

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721557117.5
• 申請日: 2017-11-21
• 公開（公告）號: CN207470718U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉金寶
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波環(huán)馳太平洋軸承有限公司
• 主分類號: F16H25/22
• 分類號: F16H25/22;F16C33/58;F16C33/66
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 王桂名

一種用于滾珠絲桿螺母的四點接觸球軸承的外圈，包括外圈主體，所述外圈主體的外圓周呈圓弧形，所述外圈主體的內(nèi)圓周上設(shè)有靠近所述外圈主體的左端并用于安裝四點接觸球軸承的滾珠的溝道，該溝道的中心處設(shè)有環(huán)向油槽，該溝道上位于所述環(huán)向油槽的兩側(cè)各具有一個與四點接觸球軸承的滾珠接觸的接觸點，所述外圈主體的內(nèi)圓周上位于所述環(huán)向油槽的兩側(cè)各設(shè)有一個防塵槽。本實用新型的有益效果在于：不僅結(jié)構(gòu)簡單緊湊、加工精度一致性好、成品率高，而且可以保證聯(lián)體螺母在與外圈的連接處不會斷裂，也不會因溫差而引起游隙變動。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于滾珠絲桿螺母的四點接觸球軸承的外圈。

背景技術(shù)

滾珠絲桿螺母傳動機(jī)構(gòu)屬于機(jī)械傳動領(lǐng)域最普遍的一種傳動機(jī)構(gòu)，在滾珠絲桿螺母傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)用一些領(lǐng)域中，例如應(yīng)用到汽車轉(zhuǎn)向機(jī)中，其與絲桿配合的滾珠螺母需要與軸承進(jìn)行配合，因此在滾珠螺母上需要安裝軸承，其軸承與滾珠螺母是分開制造的，軸承安裝時是將軸承的內(nèi)圈緊配合在滾珠螺母上，轉(zhuǎn)向機(jī)的齒輪外殼通過齒輪與軸承的外圈連接。軸承的內(nèi)圈與滾珠螺母之間雖然是緊配合，但是仍存在安裝誤差，很難以適用到一些傳動精度要求較高的產(chǎn)品中。

為此為了避免安裝誤差以及成本節(jié)省，目前很多滾珠絲桿螺母傳動機(jī)構(gòu)制造商就將軸承的內(nèi)圈直接成型在滾珠螺母上，以避免安裝誤差。將軸承與滾珠螺母組合為一個整體，既減少了部件數(shù)量，減少了安裝工序，也提高了安裝精度，但是在此類軸承與滾珠螺母組合為一個整體的技術(shù)方案中，外圈在裝配中需要克服整個聯(lián)體螺母的撓度扭矩，否則在軸承外圈與聯(lián)體螺母的連接處很容易斷裂，使用壽命段，同時需要對外部工況溫差引起的游隙變動起到調(diào)節(jié)補(bǔ)償作用。再者在此類軸承與滾珠螺母組合為一個整體的技術(shù)方案中，其軸承外圈上的軸承溝道左、右兩段圓弧加工時的分界比較難以掌握，加工過程中經(jīng)常發(fā)生越界或界線不清等質(zhì)量事故，成品率較低，效率不高。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、加工精度一致性好、成品率高的用于滾珠絲桿螺母的四點接觸球軸承的外圈，該外圈可以保證聯(lián)體螺母在與外圈的連接處不會斷裂，也不會因溫差而引起游隙變動。

本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種用于滾珠絲桿螺母的四點接觸球軸承的外圈，包括外圈主體，所述外圈主體的外圓周呈圓弧形，所述外圈主體的內(nèi)圓周上設(shè)有靠近所述外圈主體的左端并用于安裝四點接觸球軸承的滾珠的溝道，該溝道的中心處設(shè)有環(huán)向油槽，該溝道上位于所述環(huán)向油槽的兩側(cè)各具有一個與四點接觸球軸承的滾珠接觸的接觸點，所述外圈主體的內(nèi)圓周上位于所述環(huán)向油槽的兩側(cè)各設(shè)有一個防塵槽。

作為優(yōu)選，所述外圈主體的外圓周的兩端設(shè)有外圓弧倒角，且該外圓弧倒角與所述外圈主體的外圓周采用一體化金剛滾輪磨削加工得到，不僅加工方便，而且外圓弧倒角的設(shè)置，可以防止劃傷其他零部件。

作為優(yōu)選，所述溝道的兩側(cè)設(shè)有位于所述防塵槽的內(nèi)側(cè)的擋邊，該擋邊與所述溝道之間通過內(nèi)圓弧倒角過渡，溝道與擋邊之間圓滑過渡，以防止?jié)L珠在受到軸向負(fù)載使被擋邊上的尖角劃傷。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)圓弧倒角、環(huán)向油槽、擋邊和溝槽采用一體化磨削加工得到，加工方便。

本實用新型的有益效果在于：1、外圈主體的外圓周采用圓弧設(shè)計，在轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應(yīng)用工況中，由于內(nèi)、外圈溫差導(dǎo)致軸承工作游隙增大，外圓周圓弧可以自動調(diào)心，起到補(bǔ)償游隙作用。2、溝道靠近外圈主體的左端，即溝道不對稱設(shè)置，普通四點接觸球軸承設(shè)計基本采用溝道對稱設(shè)計，選用此普通四點接觸球軸承的滾珠螺母聯(lián)體靠近內(nèi)圈右側(cè)受力較大，在沖擊載荷的情況下，容易發(fā)生斷裂，本申請將溝道靠左設(shè)計，增加溝道右邊材料余量，耐沖擊性能得到更大提高，減少滾珠螺母右邊連接處斷裂風(fēng)險，使用壽命長。3、外圈主體的溝道的中心處設(shè)置環(huán)向油槽，環(huán)向油槽一方面充當(dāng)構(gòu)成軸承溝道的左、右環(huán)形圓弧的分界線，另一方面起到儲油潤滑的作用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，軸承溝道左右兩側(cè)圓弧加工接線不清楚和容易越界的技術(shù)問題，加工精度一致性好、成品率高。

附圖說明