[實用新型]一種零件軸向凹槽的磨削裝置有效
| 申請號: | 201721554844.6 | 申請日: | 2017-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN207508929U | 公開(公告)日: | 2018-06-19 |
| 發明(設計)人: | 周福義 | 申請(專利權)人: | 周福義 |
| 主分類號: | B24B19/02 | 分類號: | B24B19/02;B24B41/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋轉電機 固定套 車架 滑塊 滾動組件 磨削裝置 內壁接觸 軸向移動 安置腔 零件軸 氣缸 底部中間位置 本實用新型 輸出軸連接 旋轉電機軸 零件移動 偏移空間 螺栓 磨削輪 氣缸桿 底座 移動 | ||
本實用新型涉及一種零件軸向凹槽的磨削裝置,包括車架,在車架的底部設有底座,車架上設有固定套,固定套內設有旋轉電機,旋轉電機的輸出軸連接磨削輪,旋轉電機與固定套之間設有軸向移動控制機構,軸向移動控制機構包括設置在旋轉電機底部的兩側滑塊,滑塊與固定套的內壁接觸,在旋轉電機的底部中間位置設有多個滾動組件,滾動組件與固定套的內壁接觸;車架的一側設有安置腔,在安置腔內設有氣缸,氣缸的氣缸桿與旋轉電機的尾部連接,滑塊通過螺栓與固定套連接。該裝置通過旋轉電機軸向移動來取代零件移動,整體可行性高而且不存在偏移空間不足的問題。
技術領域
本實用新型涉及機械加工設備,尤其是一種零件軸向凹槽的磨削裝置。
背景技術
在對零件的軸向凹槽進行磨削加工時,一般采用磨削輪進行磨削加工,但是,現在的磨床在進行凹槽加工時,如果零件上需要加工多個軸向凹槽時,需要軸向移動零件的位置,在移動零件時存在的問題是,磨削輪一側的空間不足,導致零件無法進行軸向移動,另外零件一般都是通過工裝來夾持,工裝本身基本也不帶軸向移動機構,因此零件移動并不方便。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決現有技術存在的缺陷,提供一種零件軸向凹槽的磨削裝置。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
一種零件軸向凹槽的磨削裝置,包括車架,在車架的底部設有底座,車架上設有固定套,固定套內設有旋轉電機,旋轉電機的輸出軸連接磨削輪,旋轉電機與固定套之間設有軸向移動控制機構,軸向移動控制機構包括設置在旋轉電機底部的兩側滑塊,滑塊與固定套的內壁接觸,在旋轉電機的底部中間位置設有多個滾動組件,滾動組件與固定套的內壁接觸;
車架的一側設有安置腔,在安置腔內設有氣缸,氣缸的氣缸桿與旋轉電機的尾部連接,滑塊通過螺栓與固定套連接。
上述的一種零件軸向凹槽的磨削裝置,所述滾動組件包括固定在旋轉電機底部的支撐架,在支撐架的底部設有滾輪,滾輪通過銷軸與支撐架活動連接,滾輪的周面與固定套的內壁接觸。
上述的一種零件軸向凹槽的磨削裝置,所述磨削輪套設在輸出軸上,磨削輪的一側設有與輸出軸端部鉚接的固定蓋板,固定蓋板通過螺栓固定在磨削輪的側面上。
上述的一種零件軸向凹槽的磨削裝置,所述車架頂部設有控制箱,固定套通過支架與控制箱連接。
本實用新型的有益效果為:該磨削裝置的旋轉電機與固定套之間設有軸向移動控制機構,軸向移動控制機構包括設置在旋轉電機底部的兩側滑塊,滑塊與固定套的內壁接觸,在旋轉電機的底部中間位置設有多個滾動組件,滾動組件與固定套的內壁接觸,車架的一側設有安置腔,在安置腔內設有氣缸,氣缸的氣缸桿與旋轉電機的尾部連接,滑塊通過螺栓與固定套連接,滾動組件包括固定在旋轉電機底部的支撐架,在支撐架的底部設有滾輪,滾輪通過銷軸與支撐架活動連接,滾輪的周面與固定套的內壁接觸,零件固定后,旋轉電機帶動磨削輪轉動對零件進行磨削加工,此時,滑塊通過螺栓與固定套固定連接,在需要進行多個軸向凹槽加工時,零件仍然固定,擰松滑塊與固定套之間的螺栓,此時,通過氣缸帶動旋轉電機在固定套內進行軸向移位,在磨削輪位于零件的凹槽加工位置上方后,旋轉電機上的滑塊再次通過螺栓與固定套緊固連接,即可進行新的軸向凹槽加工,該裝置通過旋轉電機軸向移動來取代零件移動,整體可行性高而且不存在偏移空間不足的問題。
附圖說明
圖1為本實用新型的示意圖;
圖2為本實用新型的側面示意圖;
圖3為本實用新型滾動組件的示意圖。
具體實施方式
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