[實用新型]聚乙烯醇內墻涂料的生產裝置

有效

• 申請號: 201721554779.7
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN207468536U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 嚴義達
• 申請（專利權）人: 成都卡沃爾科技有限公司
• 主分類號: C09D129/14
• 分類號: C09D129/14;C09D7/80;C09D7/61
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

聚乙烯醇內墻涂料的生產裝置，主要包括：儲罐(F101)、原料泵(J101)、反應釜(D101)、產品泵(J102)、冷凝器(C101)，生產裝置各個組成部分之間的連接關系為：儲罐(F101)與原料泵(J101)相連接，原料泵(J101)與反應釜(D101)相連接，冷凝器(C101)與反應釜(D101)相連接，反應釜(D101)與產品泵(J102)相連接，其中，儲罐(F101)錐底厚度9?10mm。

技術領域

本發明涉及化合物合成裝置，尤其涉及聚乙烯醇內墻涂料的生產裝置。

背景技術

聚乙烯醇內墻涂料主要用于家庭、辦公樓、飯店、商店及以一般民用建筑的室內裝飾，現有的生產裝置大多比較復雜，聚乙烯醇內墻涂料作為室內裝飾涂料，其生產裝置優劣對于提高產品質量，減少副產物含量具有重要經濟意義。

發明內容

本發明的目的在于提供聚乙烯醇內墻涂料的生產裝置，主要包括：儲罐(F101)、原料泵(J101)、反應釜(D101)、產品泵(J102)、冷凝器(C101)，生產裝置各個組成部分之間的連接關系為：儲罐(F101)與原料泵(J101)相連接，原料泵(J101)與反應釜(D101)相連接，冷凝器(C101)與反應釜(D101)相連接，反應釜(D101)與產品泵(J102)相連接，其中，儲罐(F101)錐底厚度9-10mm，反應釜(D101)夾套容量220-240L,冷凝器(C101)換熱管內徑0.009-0.011m。

聚乙烯醇內墻涂料的生產裝置生產流程為：將水加入反應釜D101中，開動攪拌，并逐漸加入聚乙烯醇，同時升溫，當反應釜內溫度升至80—85℃時，開始恒溫，直至聚乙烯醇完全溶解。當聚乙烯醇完全溶解后，加入催化劑，并攪拌均勻，逐漸泵入F101中的甲醛在反應過程中加入交聯劑、改性劑，繼續反應3-4小時。反應完畢后，開始降溫到60-63℃，調到pH值為7.2—7.5，降溫至20-23℃,得產品。本發明優點在于：減少了反應中間環節，降低了反應溫度及反應時間，提高了反應收率。

附圖說明

圖1是聚乙烯醇內墻涂料的生產裝置，主要包括：儲罐(F101)、原料泵(J101)、反應釜(D101)、產品泵(J102)、冷凝器(C101)。

具體實施方式

下面結合具體實施實例對本發明作進一步說明：

實例1：

生產原料與用量

聚乙烯醇內墻涂料的生產裝置，主要包括：儲罐(F101)、原料泵(J101)、反應釜(D101)、產品泵(J102)、冷凝器(C101)，生產裝置各個組成部分之間的連接關系為：儲罐(F101)與原料泵(J101)相連接，原料泵(J101)與反應釜(D101)相連接，冷凝器(C101)與反應釜(D101)相連接，反應釜(D101)與產品泵(J102)相連接，其中，儲罐(F101)錐底厚度9mm，反應釜(D101)夾套容量220L,冷凝器(C101)換熱管內徑0.009m。

聚乙烯醇內墻涂料的生產裝置生產流程為：將水加入反應釜D101中，開動攪拌，并逐漸加入聚乙烯醇，同時升溫，當反應釜內溫度升至80℃時，開始恒溫，直至聚乙烯醇完全溶解。當聚乙烯醇完全溶解后，加入催化劑，并攪拌均勻，逐漸泵入F101中的甲醛在反應過程中加入交聯劑、改性劑，繼續反應3小時。反應完畢后，開始降溫到60℃，調到pH值為7.2，降溫至20℃,得產品。

產品質量