[實用新型]一種高效霧化脫硫裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721554400.2
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN207605592U
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龍成;苗娜;張雁忠;劉德鵬;曾賜福
• 申請（專利權(quán)）人: 上海三融環(huán)保工程有限公司;上海三橙能源科技有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50;B01D53/86;B01D53/88
• 代理公司: 上海宏京知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31297
• 代理人: 王函

本實用新型公開了一種高效霧化脫硫裝置，該裝置包括石灰粉上料及儲存系統(tǒng)、石灰漿液制備系統(tǒng)、石灰漿液轉(zhuǎn)移系統(tǒng)、石灰漿液儲存系統(tǒng)、石灰漿液噴射系統(tǒng)、脫硫催化劑儲存系統(tǒng)和脫硫催化劑噴射系統(tǒng)；所述石灰粉上料及儲存系統(tǒng)的出口與所述石灰漿液制備系統(tǒng)的入口連接；所述石灰漿液制備系統(tǒng)的出口通過所述石灰漿液轉(zhuǎn)移系統(tǒng)與所述石灰漿液儲存系統(tǒng)的入口連接；所述石灰漿液儲存系統(tǒng)的出口通過所述石灰漿液轉(zhuǎn)移系統(tǒng)與所述石灰漿液噴射系統(tǒng)的入口連接；所述脫硫催化劑儲存系統(tǒng)的出口與所述脫硫催化劑噴射系統(tǒng)的入口連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，低投入、低成本、低能耗、脫硫效率高達(dá)95％以上；SO₃幾乎全部去除。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，具體涉及水泥生產(chǎn)線的脫硫，尤其涉及一種高效霧化脫硫裝置。

背景技術(shù)

一、水泥生產(chǎn)過程中硫的來源及存在的形態(tài)

水泥生產(chǎn)過程中硫的來源主要有兩個途徑，一是來源于原料，二是來源于燃料。生料含有的硫分為有機硫、硫化物和硫酸鹽。

表1：原材料含硫分析

有機硫為硫的有機化合物，硫化物主要為FeS₂及少量的PbS、ZnS，硫酸鹽主要有CaSO₄、Na₂SO₄、K₂SO₄。在預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)，物料溫度小于200℃時，有機硫氧化成SO₂，而在物料溫度為400-600℃時，F(xiàn)eS₂被氧化，生成Fe₂O₃和SO₂。有機硫和硫化物氧化生成的SO₂隨煙氣通過上部預(yù)熱器至生料磨和預(yù)熱器，在此過程中，SO₂與CaCO₃作用，生成CaSO₃和CO₂。在預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)，有機硫和硫化物氧化生成的SO₂，通常有50-55％與CaCO₃作用，剩下的45-50％的SO₂排除預(yù)熱器系統(tǒng)。

在原料磨、袋收塵系統(tǒng)，仍有一定量的SO₂與CaCO₃作用，生料磨中石灰石(CaCO₃)持續(xù)產(chǎn)生新鮮表面，同時粉料有較長的停留時間；另外生料磨中氣體溫度通常已經(jīng)降到200℃以下，因此相對濕度較高。盡管較低溫度會降低脫硫反應(yīng)速率，但考慮到參與反應(yīng)的物料擁有巨大的反應(yīng)面積、較長的停留時間，同時水蒸氣也會促進(jìn)脫硫反應(yīng)進(jìn)行，生料磨中硫的脫除率還是很可觀的。

原料中的硫酸鹽，一般情況下熔融溫度、分解溫度、揮發(fā)溫度均較高，作為熟料成分入窯。

燃料中的硫的存在形式和原料中的一樣，有硫化物、硫酸鹽還有有機硫。燃料在分解爐或者回轉(zhuǎn)窯燃燒生成SO₂，在分解爐存在大量的活性CaO，同時分解爐的溫度正是脫硫反應(yīng)發(fā)生的最佳范圍，因此燒成帶產(chǎn)生的SO₂氣體可以在分解爐被CaO吸收或者在過渡帶和燒成帶與堿結(jié)合生成硫酸鹽。部分硫酸鹽在熟料煅燒過程中，若存在還原氣氛則與C作用，分解放出SO₂，然后又被重新吸收生成硫酸鹽，形成硫循環(huán)；而未被分解的硫酸鹽則成為熟料組分。也就是說正常情況下，燃料中的硫很少會影響到硫的排放。但是以下這些情況下會出現(xiàn)例外：

(1)燃料的燃燒是在還原狀況下進(jìn)行的；

(2)生料易燒性很差，燒成帶溫度被提得很高；

(3)硫堿比明顯偏高。

二、傳統(tǒng)的脫硫技術(shù)有爐內(nèi)噴鈣、熱生料噴注、濕法脫硫等，其技術(shù)指標(biāo)及主要劣勢見如下表2：

表2