[實(shí)用新型]用于螺旋縫埋弧焊鋼管的全自動(dòng)倒棱設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721553296.5
• 申請(qǐng)日: 2017-11-20
• 公開（公告）號(hào): CN207431425U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 溫朝江;廖燦軍;陳雷;李建華;徐建國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐山京華制管有限公司
• 主分類號(hào): B23D79/00
• 分類號(hào): B23D79/00;B23Q5/34;B23Q7/00;B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

用于螺旋縫埋弧焊鋼管的全自動(dòng)倒棱設(shè)備，所述全自動(dòng)倒棱設(shè)備包括操作臺(tái)、刀盤、底座、進(jìn)料裝置、授管鎖緊裝置和PLC控制器，所述底座滑動(dòng)設(shè)置在操作臺(tái)上，底座上固定設(shè)置驅(qū)動(dòng)刀盤的電機(jī)，操作臺(tái)上設(shè)置用于感應(yīng)底座位置的第一接近開關(guān)，所述授管鎖緊裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置于刀盤的工作端面的一側(cè)，所述進(jìn)料裝置設(shè)置在授管鎖緊裝置的上方，操作臺(tái)上還設(shè)置有控制底座滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置、授管鎖緊裝置、進(jìn)料裝置和第一接近開關(guān)分別與PLC控制器相連接。本實(shí)用新型中采用PLC控制器控制設(shè)備運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)替代人工作業(yè)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鋼管自動(dòng)倒棱設(shè)備，具體涉及一種用于螺旋縫埋弧焊鋼管的全自動(dòng)倒棱設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)鋼鐵產(chǎn)品逐漸走向世界，鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量要求不斷提升，鋼管作為常用的鋼鐵產(chǎn)品，其產(chǎn)品質(zhì)量要求也在不斷攀升。

鋼管的加工工藝主要分為熱區(qū)的軋管和冷區(qū)的精整，鋼管端面倒棱就是鋼管精整區(qū)域中的一個(gè)重要生產(chǎn)工序，倒棱機(jī)是鋼管倒棱加工時(shí)使用的最基本的設(shè)備，鋼管通過倒棱機(jī)加工后，端面平整、光滑、無毛刺。倒棱機(jī)是通過電機(jī)帶動(dòng)刀頭旋轉(zhuǎn)，切割鋼管端面形成倒棱的設(shè)備，多年以來倒棱機(jī)設(shè)備的自動(dòng)化水平和生產(chǎn)率低，鋼管管端加工需要工人手動(dòng)控制完成，需要工人負(fù)責(zé)刀頭的進(jìn)給和鋼管的進(jìn)出料的手動(dòng)操作，倒棱機(jī)的刀頭進(jìn)給完全由人靠肉眼去識(shí)別刀具與鋼管端口的距離，識(shí)別不準(zhǔn)確，離得太遠(yuǎn)，慢進(jìn)需要很長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)不到管口，離的太近，很容易損壞設(shè)備和產(chǎn)品。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于螺旋縫埋弧焊鋼管的全自動(dòng)倒棱設(shè)備，利用PLC控制，自行設(shè)定程序后，實(shí)現(xiàn)鋼管倒棱工藝的自動(dòng)化。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種用于螺旋縫埋弧焊鋼管的全自動(dòng)倒棱設(shè)備，包括操作臺(tái)和帶倒棱刀頭的刀盤，還包括底座、輸送待加工的鋼管的進(jìn)料裝置、用于固定待加工的鋼管的授管鎖緊裝置和控制全自動(dòng)倒棱設(shè)備運(yùn)行的PLC控制器，所述底座滑動(dòng)設(shè)置在操作臺(tái)上，底座上固定設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)刀盤運(yùn)作的電機(jī)，操作臺(tái)上位于底座預(yù)定位置上設(shè)置用于感應(yīng)底座位置的第一接近開關(guān)，所述刀盤的工作端面設(shè)置有用于感應(yīng)待加工的鋼管位置的光電開關(guān)，所述授管鎖緊裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置于刀盤的工作端面的一側(cè)，所述進(jìn)料裝置設(shè)置在授管鎖緊裝置的上方，所述操作臺(tái)上還固定設(shè)置有用于控制底座水平滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置、授管鎖緊裝置、進(jìn)料裝置和第一接近開關(guān)分別與PLC控制器相連接。

進(jìn)一步技術(shù)方案在于：所述驅(qū)動(dòng)裝置包括分別固定設(shè)置在操作臺(tái)上的第一減速機(jī)和第二減速機(jī)，所述第一減速機(jī)通過活動(dòng)頂桿與底座連接，所述第二減速機(jī)通過離合器設(shè)置在第一減速機(jī)遠(yuǎn)離底座的一端，第一減速機(jī)和第二減速機(jī)通過離合器連接，完成慢速和快速進(jìn)給的切換功能。

進(jìn)一步技術(shù)方案在于：所述授管鎖緊裝置包括授管器和卡瓦，所述授管器橫截面為U形結(jié)構(gòu)，授管器下端連接豎直設(shè)置在操作臺(tái)上的氣缸，所述卡瓦和氣缸分別連接PLC控制器，截面為U形的結(jié)構(gòu)有利鋼管的穩(wěn)定接收，授管器下端通過PLC控制器控制的氣缸帶動(dòng)授管器升降，完成接管工作。

進(jìn)一步技術(shù)方案在于：所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料臺(tái)架和限位擋板，所述進(jìn)料臺(tái)架為一可翻轉(zhuǎn)的平板，進(jìn)料臺(tái)架兩端分別設(shè)置限位擋板，限位擋板限定鋼管的進(jìn)料位置。

進(jìn)一步技術(shù)方案在于：所述進(jìn)料臺(tái)架靠近授管鎖緊裝置一側(cè)設(shè)有第三接近開關(guān)，第三接近開關(guān)連接PLC控制器，鋼管滾輪至第三接近開關(guān)位置時(shí)，第三接近開關(guān)向PLC控制器發(fā)送信號(hào)，PLC控制器向后續(xù)接料工序發(fā)送信號(hào)。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是：

本實(shí)用新型通過PLC控制器控制整個(gè)倒棱機(jī)設(shè)備的運(yùn)行，完成自動(dòng)倒棱工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，替代人工作業(yè)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本，采用自動(dòng)化控制手段，能提高鋼管倒棱的精度和質(zhì)量，提高產(chǎn)品附加值，提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。