[實用新型]一種W型蓄熱式輻射管

有效

• 申請號: 201721552481.2
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN207622015U
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 陳剛;孔鍵
• 申請（專利權）人: 江蘇金諾爐輥有限公司
• 主分類號: F23D14/12
• 分類號: F23D14/12;F23D14/46
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務所 32219
• 代理人: 陸平

一種W型蓄熱式輻射管，直管A的左端頭、在直管A的外壁上設置有直角形結構的匹配外槽；彎頭A上管口的右端頭、在彎頭A的內壁上設置有直角形結構的匹配內槽；匹配外槽的水平外圓軸面與匹配內槽的水平內孔壁面之間過盈配合；匹配外槽與匹配內槽的連接處、在輻射管體的外壁上設置有焊接塊；彎頭A與直管B之間、直管B與彎頭B之間、彎頭B與直管C之間、直管C與彎頭C之間、彎頭C與直管D之間均采用直管A與彎頭A之間相同的連接固定方式；焊接時將直管通過匹配槽相匹配的方式插入彎頭內，省去了工裝和人工定位的操作，提高了生產效率；焊接后的直管和彎頭之間通過匹配槽消除熱應力，從而增加了輻射管的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及一種輻射管，特別涉及一種W型蓄熱式輻射管。

背景技術

輻射管是一種利用管內燃燒氣體燃燒產生的熱量，通過受熱的管表面以熱輻射為主要形式把熱量傳遞到被加熱物體的加熱裝置；本實用新型的輻射管為W型，該種結構的輻射管增加了輻射管的長度，提高了輻射管的加熱效率，但是給制作時增加了難度；W型輻射管在加工制作時需要設置相匹配的彎頭和直管，將它們通過焊接的方式固在一起。現有技術中的W型輻射管在焊接時，需要使用高精度的工裝夾具或者人工的方式，來確保彎頭與直管的管壁對齊并吻合后才能焊接，給施工帶來了難度，生產效率低下；由于輻射管內產生熱量的緣故，輻射管會受到熱應力而膨脹變形，對彎頭和直管之間的焊接塊造成擠壓力，使得連接處受損斷裂，減少了輻射管的使用壽命。

發明內容

本實用新型目的是提供一種W型蓄熱式輻射管，解決了以上技術問題。

為了實現上述技術目的，達到上述的技術要求，本實用新型所采用的技術方案是：一種W型蓄熱式輻射管，包括輻射管體；所述輻射管體包括從上往下依次連接的直管A、彎頭A、直管B、彎頭B、直管C、彎頭C和直管D；其特征在于：所述直管A的左端頭、在直管A的外壁上設置有直角形結構的匹配外槽；所述彎頭A上管口的右端頭、在彎頭A的內壁上設置有直角形結構的匹配內槽；所述匹配外槽的水平外圓軸面與匹配內槽的水平內孔壁面之間過盈配合；所述匹配外槽與匹配內槽的連接處、在輻射管體的外壁上設置有焊接塊；所述彎頭A與直管B之間、直管B與彎頭B之間、彎頭B與直管C之間、直管C與彎頭C之間、彎頭C與直管D之間均采用直管A與彎頭A之間相同的連接固定方式。

優選的：所述匹配外槽包括第一外豎直面；所述第一外豎直面的下方、在直管A的最左端設置為第二外豎直面；所述匹配內槽包括第一內豎直面；所述第一內豎直面的上方、在彎頭A上管口最右端設置為第二內豎直面；所述第一外豎直面的寬度等于第二內豎直面的寬度；所述第二外豎直面的寬度等于第一內豎直面的寬度。

優選的：所述焊接塊布置在第一外豎直面與第二內豎直面連接處的正上方。

優選的：焊接塊設置為半圓弧形結構。

本實用新型的有益效果；一種W型蓄熱式輻射管，與傳統結構相比：在直管的連接端頭處的外壁上設置有匹配外槽，彎頭的連接端頭處的內壁設置有匹配內槽，焊接時將直管通過匹配槽相匹配的方式插入彎頭內，省去了工裝和人工定位的操作，提高了生產效率；焊接后的直管和彎頭之間通過匹配槽消除熱應力，這樣外部的焊接塊就不會受到擠壓變形，從而增加了輻射管的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1中A處放大圖；

圖3為圖2中B處放大圖；

在圖中：1. 輻射管體；11. 直管A；111. 匹配外槽；112. 第一外豎直面；113. 第二外豎直面；12. 彎頭A；121. 匹配內槽；122. 第一內豎直面；123. 第二內豎直面；13. 直管B；14. 彎頭B；15. 直管C；16. 彎頭C；17. 直管D；2. 焊接塊。

具體實施方式