[實用新型]一種自動稱粉機

有效

• 申請號: 201721550772.8
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN207881818U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 閔杰
• 申請（專利權）人: 閔杰
• 主分類號: G01G17/06
• 分類號: G01G17/06
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 陳洪娜

本實用新型涉及一種自動稱粉機，包括機架、設于機架上并自上而下依次設置的儲料桶、送料機構和稱重組件，其特征在于：所述稱重組件包括稱料杯和稱重傳感器，所述稱重傳感器設于稱料杯的底部以稱量稱料杯中粉料的重量。本實用新型通過將稱重傳感器設于稱料杯的底部，稱重傳感器只需承受稱料杯的重量及每次所需設定定量輸出粉末的重量總和，選用小量程稱重傳感器即可，提高了稱重精度；稱重傳感器與送料機構分開設置，避免了電機轉動時震動對稱重傳感器的影響，提高了稱重精度；且因為沒有稱重傳感器的量程限制，儲料桶內可一次性加入較多的粉料，無需頻繁加料，操作方便，自動化程度高。

技術領域

本實用新型涉及一種稱料設備，具體涉及一種自動稱粉機。

背景技術

目前，許多機械零件及一些日常用品常用粉料或顆粒材料作初級原料，再進一步加工成型，而在生產過程中常常需要對初級原料先進行定量稱重分裝。如粉末模壓成型是許多機械零件和日用品的生產方式，首先要將粉料按重量稱好，然后輸送入模具中。

鑒于人工稱料勞動強度大，精度低等缺陷，精度高且自動化程度高的機械稱料設備被越來越多的運用。送粉料機為熱噴涂、冷噴涂、食品、醫藥、化工等行業必不可少的輔助配套設備，送粉料或送料量的精確程度或水平會直接影響產品的穩定性、均勻性和準確性，并進一步影響產品質量。

現有的送粉料機普遍采用螺桿推送式送料，即通過螺桿電機旋轉將粉料輸送出去。如專利號為ZL201420132621.0(公告號為CN203833240U)的實用新型專利公開的《改進的螺桿式精確送粉料機》所示，機架上通過稱重傳感器懸掛安裝料倉，在料倉下部連接輸料管，在輸料管中同軸安裝螺桿，輸料管接出料口，螺桿外端連接電機減速機，料倉上端有進料口，料倉或輸料管上連接入進氣管，稱重傳感器通過控制線連接控制柜。

上述送粉料機存在的缺陷在于：1.稱重傳感器將料倉和電機減速機一起稱重，故需選擇大量程的稱重傳感器，通過每次減少粉末的差值來計算每次的出粉量，稱重精度低；2.由于稱重傳感器的量程的限制，每次加入料筒的粉末受限，需要頻繁人工加粉；3.稱重過程中電機的轉動會對稱重傳感器的精度造成影響，進而影響出粉量的精確程度。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種稱重精度高的自動稱粉機。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種自動稱粉機，包括機架、設于機架上并自上而下依次設置的儲料桶、送料機構和稱重組件，其特征在于：所述稱重組件包括稱料杯和稱重傳感器，所述稱重傳感器設于稱料杯的底部以稱量稱料杯中粉料的重量。

為使稱料杯可以連續稱料，作為優選，所述自動稱粉機還包括承料機構，所述稱重組件還包括翻轉機構，所述承料機構包括上端開口并位于稱料杯下方的承料杯，所述稱料杯能夠在翻轉機構作用下翻轉以將粉料倒入承料杯內。稱料杯中的粉料在翻轉機構作用下倒入承料杯后，送料機構可繼續將粉料送至稱料杯，如此循環，自動化程度高。

具體地，作為優選，所述翻轉機構包括

支座，設于機架上；

第一驅動機構，設于支座上；

支架，設于稱重傳感器上；

翻轉臂，通過翻轉中心軸連接于稱料杯上，且翻轉中心軸轉動連接于支架上；

叉件，設于第一驅動機構的輸出端，翻轉臂位于叉件的叉槽內且與叉件之間具有間隙，所述叉件能夠在第一驅動機構的作用下轉動并推動翻轉臂相對支架轉動從而使稱料杯翻轉。

當稱料杯在稱重狀態時，叉件與翻轉臂之間有間隙而不接觸，從而避免影響稱重精度。當稱重完畢后，叉件在第一驅動機構作用下轉動直至與翻轉臂相抵并推動翻轉臂轉動，稱料杯也隨之翻轉以將粉料倒入承料杯內。